環(huán)保銅拋光劑

產(chǎn)品編號：Q/YS.106（貽順牌）

產(chǎn)品介紹：

本產(chǎn)品適用于銅產(chǎn)品的拋光光亮。不需要機(jī)械設(shè)備處理，直接用浸泡的方法即可。無煙霧、無氣味。不含任何有毒有害物質(zhì)，屬于非常環(huán)保的化學(xué)拋光產(chǎn)品。拋光后的銅工件達(dá)鏡面效果。省人工省設(shè)備省成本，可以替代和超越傳統(tǒng)的機(jī)械拋光。機(jī)械拋光不能拋到的死角，采用化學(xué)拋光可以解決。本產(chǎn)品適用于黃銅紫銅，、鈹銅等銅合金，但不適用于含鉛含錫的銅合金。含鉛含錫的銅合金請參照Q/YS·106-2及Q/YS124-2和Q/YS.124

使用方法：

1、產(chǎn)品由A劑與B劑混合而成。拋光的溫度控制在35℃-50℃之間、黃銅在35℃-45℃、紫銅在45℃-50℃之間。

2、操作流程如下：

① 將銅工件除油、除污垢。

②用自來水把清洗銅工件油污的殘留藥水沖洗干凈。

③按A劑:B劑：水以4:1:3配兌成拋光劑藥水。攪拌均勻，同時，將配兌后的藥水置于冷水浴中進(jìn)行降溫處理。用隔層水浴降溫的方法處理，如有條件也可用冰塊降溫。

④將經(jīng)過除油除垢處理后的銅工件裝入塑料籃中。裝籃時銅工件豎立放置，一次性不要放入太多的工件，以免急劇升溫。

⑤將裝好籃的銅工件浸入配兌好的銅拋光劑溶液中，同時翻動工件，  使工件拋光均勻。大約2-4分鐘之后銅工件呈均勻光亮的黑色。

⑥取出銅工件，及時在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜劑中除膜。（除膜劑兌水6-8倍使用）除膜時間為8-18秒鐘左右。除膜過程中要抖動塑料籃使之除膜徹底。特別是管路狀銅工件。管的內(nèi)部一定要徹底除干凈。除膜后工件透出非常光亮的鏡面效果。

⑦ 及時用自來水充分沖洗干凈。

⑧Zui后用銅鈍化液進(jìn)行保色處理。

注意事項(xiàng)：

1、工件在拋光前不能有油污及污垢及油墨字等。

2、藥水對皮膚有刺激性與腐蝕性，請不要與皮膚接觸。戴膠手套操作。

3、本產(chǎn)品在使用過程中嚴(yán)禁與鐵、鎳、不銹鋼、錳等金屬接觸，否則降低產(chǎn)品的使用壽命。

4、在工件拋光過程中有冷水浴降溫措施。拋光液溫度控制在40℃±5℃，不要超過50℃，且一次性不要投入太多工件，以免急劇升溫。有條件時，可投入冰塊降溫。如果拋光效果不好時，如紫銅表面顯紅玫黃時，應(yīng)注意是否溫度達(dá)45℃，或者應(yīng)及時補(bǔ)充A和B劑。

5、工件裝籃時要錯開放置，工件之間有點(diǎn)距離。能使工件豎立懸掛在拋光液中而不與其他工件重疊及碰撞為，否則需要及時翻動工件以便拋光均勻。

6、流水線作業(yè)的情況下，用懸掛銅工件的方式。

7、拋光過程中會有成分損失，為了長久保持拋光液的性能，每拋光1-2批產(chǎn)品后要補(bǔ)加2％－3％的拋光液原液，并攪拌均勻。拋光過程中不要加水。原液使用。

8、本產(chǎn)品不能曝曬。在陰涼處貯存。

9、本產(chǎn)品加熱用石英加熱管或特鐵氟龍加熱管，用塑料容器盛裝。

廢液處理方法：

1、用10倍水稀釋廢液，然后用石灰或燒堿中和到PH8-9過濾沉淀。

2、將濾液放置在污水池中通過自然界中的微生物降解后可以直接排放。本產(chǎn)品的廢液在四天內(nèi)可以100％生物降解。

安全操作事項(xiàng)：

①本產(chǎn)品存放在空曠的水泥地板或砂土地面，嚴(yán)禁曝曬與高溫。

②本產(chǎn)品嚴(yán)禁和鐵板，金屬粉末，紙板，纖維及易燃的有機(jī)物存放在一起，嚴(yán)禁與氫氧化鈉（鉀）等堿類和其它化學(xué)藥品一起存放。