基本原理：

巖石的剪切強度是巖石抵抗剪應(yīng)力破壞的Zui大能力, 目前室內(nèi)測定巖石剪切強度的試驗方法很多,如單面和雙面剪切等直接剪切試驗和變角板法,沖孔試驗以及三軸試驗等。巖石剪切試驗夾具

變角板法是利用壓力機施加垂直荷載,通過一套特制的夾具使試件沿某一剪切面產(chǎn)生剪切破壞,然后通過靜力平衡條件解析剪切面上的法向壓應(yīng)力和剪應(yīng)力,從而繪制法向壓應(yīng)力（σ）與剪應(yīng)力（τ）之關(guān)系曲線,求得巖石的內(nèi)聚力（c）和內(nèi)摩擦角（φ）。

儀器設(shè)備：

1,制樣設(shè)備：鉆石機,切石機,磨石機；

2,壓力機：技術(shù)要求同試驗五；

3,變角板剪切夾具一套,要求在45°-70°范圍內(nèi)有4-5個角度可供調(diào)整,巖石剪切試驗夾具見下圖；

4,卡尺：精度為0.002cm。

操作步驟：

1,試件制備

本試驗彩邊長為5cm的立方體試件,每組加工4-8塊,試件加工精度要求：相鄰面間應(yīng)互相垂直,偏差不超過0.25°；相對兩面須互相平行,不平行度不得大于0.005cm。

2,試件描述及尺寸量測

試件描述內(nèi)容同試驗四；描述后測量預(yù)定剪切面的邊長,求出剪切面面積,并做好標記。

根據(jù)試驗要求對試件進行烘干或飽水處理,處理方法與要求同試驗五。巖石剪切試驗夾具

3,安裝試件

　 將變角板剪切夾具用繩子栓在壓力機承壓板間,應(yīng)注意使夾具的中心與壓力機的中心線相重合,然后調(diào)整夾具上的夾板螺絲,使刻度達到所要求的角度,將試件安裝于變角板內(nèi)。

4,加荷

　　開動壓力機,同時降下壓力機橫梁,使剪切夾具與壓力機承壓板接觸上,然后調(diào)整壓力表指針到零點,以每秒0.5-0.8MPa的加荷速度加荷,直至試件破壞,記錄破壞荷載（P）。

5,破壞試件描述

 　升起壓力機橫梁,取出被剪破的試件進行描述,內(nèi)容包括破壞面的形態(tài)及破壞情況等。

6,重復試驗巖石剪切試驗夾具

　　變換變角板夾具的角度（α）,一般在45°-70°內(nèi)選擇,以5°為間隔如45°,50°,55°,60°,65°,70°,重復步驟3-6進行試驗,取得不同角度下的破壞荷載。

7,成果整理

（1）按下式計算作用在剪切面上的剪應(yīng)力和正應(yīng)力：

式中：τ――剪應(yīng)力（MPa）；

σ――正應(yīng)力（MPa）；

P――試件破壞荷載（N）；

A――試件剪切面面積（mm2）；

α――試件放置角度（變角板角度）,度；

f――滾軸摩擦系數(shù)： ,n為滾軸根數(shù),d為滾軸直徑（mm）。

（2）按下式計算巖石的抗剪斷強度參數(shù)巖石剪切試驗夾具

式中：φ――巖石內(nèi)摩擦角（°）；

C――巖石的內(nèi)聚力（MPa）；

σ――第i塊試件的破壞正應(yīng)力（MPa）；

τ――第i塊試件的破壞剪應(yīng)力（MPa）；

n――試件塊數(shù)。

計算結(jié)果至小數(shù)點后一位。

（3）以剪應(yīng)力（τ）為縱坐標,法向應(yīng)力（σ）為橫座標,將每一試件的σ,τ標在坐標系中,以方法擬合一直線（強度包絡(luò)線）,并在圖中求得巖石的內(nèi)摩擦角（φ）和內(nèi)聚力（c）。

以上兩種求內(nèi)摩擦角（φ）和內(nèi)聚力（c）的方法可任選一種,也可兩種同時用,以便比較。

操作演示

試驗報告內(nèi)容：

1,整理記錄表格。

2,整理試件描述記錄。巖石剪切試驗夾具

3,思考題

試件放置角為什么要在45°-70°內(nèi)選擇,從應(yīng)力分布分析,該角度太小會出現(xiàn)什么結(jié)果。