在航空動(dòng)力、汽輪機(jī)、艦船動(dòng)力等高溫承力裝備制造與維修市場(chǎng)，陜西地區(qū)大量高溫耐熱構(gòu)件長期選用 961鋼作為基體材料，與之配套的同質(zhì)焊接耗材，就是 1Cr11Ni2W2MoV 焊絲，對(duì)應(yīng)國標(biāo)新牌號(hào)13Cr11Ni2W2MoV，行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一簡(jiǎn)稱 961鋼焊絲，是一款高等級(jí)馬氏體熱強(qiáng)不銹鋼實(shí)芯焊絲，邢臺(tái)市余光焊接材料有限公司穩(wěn)定供應(yīng)，面向陜西航空院所、動(dòng)力制造、裝備維修、電弧增材制造項(xiàng)目供貨，適配本地高溫構(gòu)件焊接、缺陷補(bǔ)焊、堆焊與增材成型需求。

961 鋼屬于鉻鎳鎢鉬釩多元強(qiáng)化馬氏體耐熱鋼，合金體系依靠多元素協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)高溫性能強(qiáng)化。鉻元素構(gòu)建致密氧化防護(hù)層，讓焊縫在600℃以內(nèi)的高溫燃?xì)狻⒏邷卣羝h(huán)境中保持穩(wěn)定抗氧化能力，抵御介質(zhì)氧化侵蝕；鎳元素調(diào)節(jié)馬氏體基體韌性，降低淬硬帶來的脆化風(fēng)險(xiǎn)，緩解焊接殘余應(yīng)力開裂傾向；鎢與鉬作為固溶強(qiáng)化元素，大幅提升焊縫高溫抗蠕變性能，構(gòu)件長期在恒定高溫載荷下不易發(fā)生持續(xù)塑性形變；釩元素起到晶粒細(xì)化作用，抑制焊接熱循環(huán)造成的晶粒粗大，均勻焊縫組織，減少晶界薄弱區(qū)，提升高溫疲勞壽命。碳含量經(jīng)過精準(zhǔn)控制，兼顧馬氏體硬化強(qiáng)度，同時(shí)控制冷裂紋敏感性，避免焊縫硬脆超標(biāo)，滿足無損探傷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

該焊絲采用真空熔煉加電渣重熔雙聯(lián)精煉工藝，原料純凈度高，硫磷雜質(zhì)嚴(yán)格管控，整批絲材成分波動(dòng)范圍小，每一批次均可配套材質(zhì)證明文件，適配陜西地區(qū)航空配套、動(dòng)力裝備對(duì)焊材可追溯性的硬性要求。成品焊絲表面光潔無氧化皮、劃痕、起皮缺陷，拉拔尺寸精度穩(wěn)定，常規(guī)現(xiàn)貨規(guī)格包含1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm，也可按需定制特殊絲徑，支持小盤試樣、大盤量產(chǎn)兩種供貨形式，方便科研試樣試制和產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。焊接電弧平穩(wěn)，飛濺量低，熔池流動(dòng)性適中，成型美觀，不易產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合缺陷，適配鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊以及電弧增材制造WAAM 工藝，是 961 鋼同質(zhì)連接的shouxuan焊材。

從力學(xué)性能來看，焊后經(jīng)過規(guī)范回火熱處理的焊縫，室溫抗拉強(qiáng)度高，韌性良好，在550℃高溫環(huán)境下依舊保留可觀的強(qiáng)度與持久性能，區(qū)別于常規(guī) 410、420普通馬氏體不銹鋼焊絲，它的核心優(yōu)勢(shì)集中在中高溫長期承載能力，適合承受交變溫度、離心載荷、持續(xù)蠕變載荷的關(guān)鍵承力件。焊縫與母材冶金成分高度匹配，熱膨脹系數(shù)接近，不會(huì)出現(xiàn)異質(zhì)焊材常見的界面應(yīng)力集中、高溫下接頭分層失效問題，焊縫組織和鍛件母材一致性高，滿足航空、動(dòng)力行業(yè)一級(jí)探傷要求。

961鋼焊絲焊接工藝管控要求嚴(yán)格，也是陜西現(xiàn)場(chǎng)焊接、修復(fù)作業(yè)中重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)節(jié)。該鋼種淬硬傾向明顯，冷裂紋風(fēng)險(xiǎn)較高，施焊前坡口及兩側(cè)母材區(qū)域必須徹底清理油污、氧化層、水漬；工件按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，控制層間溫度，降低冷卻梯度；焊接選用低熱輸入規(guī)范，減少熱輸入，避免晶粒過度長大；焊后不能直接空冷放置，需要及時(shí)開展回火去應(yīng)力熱處理，調(diào)控馬氏體組織，釋放殘余焊接應(yīng)力，這一步是保障接頭高溫持久性能、防止后期開裂的關(guān)鍵。保護(hù)氣體優(yōu)先選用高純氬氣，增材制造場(chǎng)景可采用適配混合氣，降低熔池氧化，保障成型件表面質(zhì)量與組織均勻。

在陜西本地應(yīng)用場(chǎng)景中，這款焊絲的使用場(chǎng)景十分集中。航空配套領(lǐng)域用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、渦輪盤、拉桿、機(jī)匣、密封環(huán)的缺陷補(bǔ)焊和電弧增材成型；能源動(dòng)力行業(yè)服務(wù)汽輪機(jī)高溫隔板、葉片根部修復(fù)、燃?xì)廨啓C(jī)高溫閥體、高壓蒸汽管路承壓接頭；艦船動(dòng)力方向用于動(dòng)力艙高溫耐熱配套構(gòu)件焊接；同時(shí)也用于高溫緊固件、耐熱軸類、精密閥件堆焊修復(fù)，很多本地科研單位、裝備修理廠、增材制造企業(yè)長期選用該焊絲開展試驗(yàn)與批量生產(chǎn)。

很多項(xiàng)目在選型時(shí)容易混淆普通馬氏體焊絲和 961 專用焊絲，普通馬氏體焊絲僅適合常溫耐磨工況，高溫蠕變、疲勞指標(biāo)無法達(dá)標(biāo)，而13Cr11Ni2W2MoV 也就是舊牌號(hào) 1Cr11Ni2W2MoV 焊絲，專門對(duì)標(biāo) 961鋼母材設(shè)計(jì)，只用于同材質(zhì)連接，不建議隨意替代。邢臺(tái)市余光焊接材料有限公司面向陜西區(qū)域可提供試樣寄送、技術(shù)工藝支持，配合客戶完成焊接工藝評(píng)定、熱處理方案調(diào)試，滿足高?？蒲小ungong配套、動(dòng)力裝備制造企業(yè)的檢測(cè)與量產(chǎn)需求，為陜西高溫承力構(gòu)件的焊接修復(fù)與增材制造，提供穩(wěn)定、可溯源的特種焊材保障。