專用瓦楞紙箱的送檢資料，需要把紙板結(jié)構(gòu)、箱型、內(nèi)裝物質(zhì)量和交貨批次對應(yīng)起來。只提供一張空箱照片，難以確定壓力試驗的樣品狀態(tài)，也無法說明防潮處理后的箱體是否與供貨產(chǎn)品一致。上海復(fù)興復(fù)華檢測可圍繞委托用途梳理樣品與項目，本頁按GJB1109A-1999對應(yīng)的外觀質(zhì)量、抗壓力、自由跌落性能、防潮性能、含水率及搖蓋耐折六項說明檢測過程。

以下項目保留完整的對象和方法對應(yīng)關(guān)系?？障涑袎?、包裝件跌落、紙板吸濕變化各有不同的制樣方式，不能把同一件已經(jīng)壓壞或受潮的樣品直接轉(zhuǎn)給后續(xù)項目，也不能用一個水分結(jié)果替代防潮性能評價。

檢測對象序號名稱檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）

專用瓦楞紙箱		全部參數(shù)	瓦楞紙箱 GJB 1109A-1999
	1	外觀質(zhì)量	瓦楞紙箱 GJB 1109A-1999 6.1
	2	抗壓力	包裝 運輸包裝件基本試驗 第4部分：采用壓力試驗機進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗 GB/T 4857.4-2008
	3	自由跌落性能	包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB/T 4857.5-1992
	4	防潮性能	紙、紙板和紙漿 分析試樣水分的測定 GB/T 462-2023
	5	含水率	紙、紙板和紙漿 分析試樣水分的測定 GB/T 462-2023
	6	搖蓋耐折	瓦楞紙箱 GJB 1109A-1999 6.2.7

外觀質(zhì)量：將成箱狀態(tài)與尺寸記錄對應(yīng)

GJB1109A-1999第6.1條采用目測和通用量具，在正常環(huán)境下檢查紙箱。樣品先打開成型，再對應(yīng)第5.2條觀察表面、壓痕、切口、接頭及印刷標(biāo)志，長寬高按箱體內(nèi)尺寸記錄，不能以展開紙板的外廓尺寸代替成箱尺寸。

釘合箱與粘合箱分別核對接縫結(jié)構(gòu)。前者檢查箱釘排列、釘距及釘合缺陷，后者檢查搭接處膠粘劑分布與粘合狀態(tài)；箱體方正度、搖蓋對接間隙以及手孔或繩孔位置也應(yīng)與樣品結(jié)構(gòu)相符，不能只給出籠統(tǒng)的表面整潔結(jié)論。

結(jié)果記錄宜區(qū)分實測尺寸、可見缺陷和適用的成型方式。發(fā)現(xiàn)箱體偏斜或接頭異常時，應(yīng)標(biāo)明位置和樣品編號，以便與后續(xù)受壓、跌落后的損傷區(qū)分，避免把試驗前已經(jīng)存在的問題計作試驗新產(chǎn)生的破壞。

抗壓力：測定封合空箱的承載響應(yīng)

本項依源表采用GB/T4857.4-2008。GJB1109A-1999第6.2.3條規(guī)定先將紙箱打開成型，以壓敏膠粘帶封牢接口，再進(jìn)行平面壓力試驗；其對象是按規(guī)定封合的空箱，不是隨意裝入填充物后得到的組合承載結(jié)果。

經(jīng)規(guī)定環(huán)境調(diào)節(jié)后，將箱體按試驗方向放在壓力機下壓板中心，使上下壓板平行施力。壓力機按規(guī)定速度連續(xù)壓縮，同步記錄載荷和變形，觀察箱壁屈曲、接縫開裂等現(xiàn)象，并取得大抗壓力。加載過程中不應(yīng)通過手扶箱壁改變其受力狀態(tài)。

報告需說明空箱結(jié)構(gòu)、加載方向、封合方式及試驗環(huán)境。抗壓力實測值與判定所用的要求值應(yīng)分別列明；后者與包裝件質(zhì)量、堆碼高度、紙箱高度和等級有關(guān)，不能脫離這些資料給所有規(guī)格套用同一個承載要求。

自由跌落性能：按規(guī)定的角棱面順序形成沖擊

GB/T4857.5-1992通過包裝件從規(guī)定高度自由落到?jīng)_擊面，考察其受瞬時沖擊后的狀態(tài)。準(zhǔn)備樣品時應(yīng)明確內(nèi)裝物及其固定方式，標(biāo)記各面、棱和角，保留試驗前箱體狀況；不能把空箱跌落與裝載后的運輸包裝件結(jié)果混為一項。

GJB1109A-1999第6.2.4條給出與包裝件質(zhì)量對應(yīng)的高度選擇及七次跌落順序，依次涉及指定角、相鄰棱和箱面。釋放裝置應(yīng)讓試樣自由下落，避免附加推力或持續(xù)牽引；每次記錄實際著地部位，偏離預(yù)定姿態(tài)時應(yīng)按試驗規(guī)定處理。

檢查時重點記錄箱體是否開裂及損傷位置，同時保留封口和內(nèi)裝狀態(tài)的觀察。僅記錄某一次面跌落不能代表完成整組試驗；用于交付評價時，應(yīng)將包裝件質(zhì)量、跌落高度、順序和終外觀放在同一份記錄中解釋。

防潮性能：比較規(guī)定加濕前后的水分變化

本項不是簡單測一次含水率。GJB1109A-1999第6.2.5條從紙箱四個側(cè)面中部分別取試片，選其中兩片測定初始含水率；另兩片將未經(jīng)防潮處理的內(nèi)面相對，使用塑料基壓敏膠粘帶封住四周，再進(jìn)入調(diào)溫調(diào)濕箱，使試片按規(guī)定方式接受濕熱作用。

成對密封試片在50℃±2℃、相對濕度90%±5%的環(huán)境中懸掛48小時。取出后用濾紙吸去表面水分，再在規(guī)定環(huán)境中懸掛調(diào)節(jié)10分鐘，分開兩片并測定各自含水率。前后水分測定依源表采用GB/T462-2023的烘箱法，制樣和轉(zhuǎn)移應(yīng)避免額外吸濕或失水。

分別求出未加濕和加濕試片的平均含水率，再以兩者差值評價防潮性能，每組兩個紙箱的結(jié)果再取平均。原始記錄需保留每片稱量數(shù)據(jù)、密封方向和調(diào)節(jié)時間，不能將濕熱后的含水率直接寫成防潮性能值，也不能把表面水滴質(zhì)量計入紙板吸濕結(jié)果。

含水率：用烘干前后質(zhì)量確定樣品水分

GB/T462-2023采用烘箱干燥和稱量確定分析試樣的水分。取樣后保持樣品原有水分狀態(tài)，盡快稱取干燥前質(zhì)量，必要時使用密閉容器轉(zhuǎn)移；不能先在敞口環(huán)境中長時間放置，再把重新平衡后的數(shù)值當(dāng)作收到樣品時的水分。

將試樣置于105℃±2℃烘箱，按紙板試樣要求進(jìn)行首次干燥，隨后重復(fù)干燥和稱量，直至符合恒重條件。稱量前按方法冷卻并防止重新吸濕，以干燥前后質(zhì)量差相對于干燥前試樣質(zhì)量計算水分，并按平行測定要求檢查結(jié)果的一致性。

該方法的適用性還取決于試樣在所用溫度下是否有水以外的揮發(fā)物。對具有特殊處理層的紙板，應(yīng)先核對材料情況，避免把其他揮發(fā)損失解釋成水分；此處的含水率描述樣品自身狀態(tài)，與前一項目規(guī)定濕熱作用后的變化量分別出具。

搖蓋耐折：觀察反復(fù)折合后的壓痕裂紋

GJB1109A-1999第6.2.7條要求紙箱先打開成型，使搖蓋處于封閉位置。檢查原有壓痕和里紙、面紙狀況，確認(rèn)需要折動的部位，不能使用已經(jīng)在抗壓或跌落試驗中損傷的搖蓋來代表初始耐折表現(xiàn)。

將搖蓋向外打開至180°，再向內(nèi)折回原來的封閉位置，按規(guī)定反復(fù)進(jìn)行五次。操作沿原有壓痕展開，不另做折線，不通過預(yù)先揉軟壓痕改變其狀態(tài)；本方法的角度和次數(shù)應(yīng)與其他紙箱標(biāo)準(zhǔn)的折合程序分開記錄。

完成后目測搖蓋折痕，分別檢查里紙和面紙是否出現(xiàn)裂紋，并注明對應(yīng)搖蓋及開裂位置?？梢娏鸭y、表層起毛與原有切口缺陷應(yīng)據(jù)實描述，不把所有外觀變化合并為一個未說明現(xiàn)象的合格或不合格詞條。

委托專用瓦楞紙箱檢測時，可同步提供箱型與尺寸圖、紙板層數(shù)、防潮處理說明、內(nèi)裝物質(zhì)量和批次信息。上海復(fù)興復(fù)華檢測據(jù)此溝通六項目所需的不同樣品狀態(tài)、檢測安排與報告用途；終評價對應(yīng)實際送檢樣品及約定依據(jù)，不以單項承壓或水分結(jié)果代替整組質(zhì)量結(jié)論。