氮化硅陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫?zé)Y(jié)的精密陶瓷，具有高強(qiáng)度,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕，耐酸、堿、可在海水中長期使用，并具有絕電絕磁的良好性能。在800℃時，強(qiáng)度、硬度幾乎不變，其密度為3.20-3.3g/cm3，幾乎是軸承鋼的1/3.重量，旋轉(zhuǎn)時離心力小.可以實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)。還具有自潤滑性，它可以使用到無潤滑介質(zhì)高污染的環(huán)境中。成為陶瓷軸承,混合陶瓷球軸承的材質(zhì)。

陶瓷球的優(yōu)點有以下幾點： 
1、硬度高。普通Gcr15軸承鋼的維氏硬度為800HV，而氧化鋯陶瓷球硬度為1700HV以上。

2、高耐磨性。以我公司加工產(chǎn)品的工藝為例，普通鋼球磨加工（余量一毫米）大概需要2-4小時，而氮化硅球加工需要至少150-200小時。 
3、耐腐蝕。陶瓷材料的穩(wěn)定性是Zui出色的，尤其是氮化硅球，幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于石油，化工，食品等需要接觸強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)還原劑的行業(yè)。 
 
4、耐高溫。陶瓷球在燒結(jié)過程中要經(jīng)歷幾千攝氏度的高溫和很大壓力，其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，排列很致密，這使其熱膨脹系數(shù)很低，溫度的變化對其結(jié)構(gòu)尺寸幾乎沒有任何影響。陶瓷球的工作溫度可以達(dá)到1200攝氏度甚至更高，低溫對其影響也很小，因此在航天領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。 
 
5、重量輕。陶瓷球的重量只有普通鋼球的50％-60％，在軸承和航天領(lǐng)域大有前途。 
 
6、自潤滑性。陶瓷球本身具有良好的自潤滑性能，加工精度高?？梢赃_(dá)到G5，G10級，陶瓷球耐磨以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，所以可以對其進(jìn)行精加工，應(yīng)用到很多特殊行業(yè)。 
 
7、絕緣性。陶瓷具有良好的絕緣效果。