中文名：蒽

英文名：Anthracene

別名：蒽；精蒽；綠油腦

CAS號：120-12-7

EINECS號：204-371-1

化學(xué)式：C14H10

分子量：178.23

密度：1.25~1.28 g/cm3

熔點(diǎn)：217℃

沸點(diǎn)：340℃

閃點(diǎn)：121℃

水溶性：0.045 mg/L (25 oC)

外觀形態(tài)?：常溫下為帶有草綠色或淡黃色的針狀/粉狀晶體

折射率：1.5948

溶解性：不溶于水，微溶于醇、醚，能溶于苯等有機(jī)溶劑

用途：蒽是合成許多重要有機(jī)化合物的重要中間體，如染料、熒光劑、農(nóng)藥等。用于制造分散染料、茜素、染料中間體蒽醌，用于半導(dǎo)體材料、合成鞣劑、油漆、殺蟲劑、汽油阻凝劑等；可用作塑料、絕緣材料的原料；也用作殺蟲劑、殺菌劑、汽油阻凝劑等。

工業(yè)級純度：≥95%

精蒽：染料合成中buketidai的剛性骨架

精蒽（Anthracene）并非普通多環(huán)芳烴，其三環(huán)共軛結(jié)構(gòu)賦予它獨(dú)特的電子離域特性和定向取代活性。在染料工業(yè)中，它不作為著色主體直接使用，而是作為構(gòu)建蒽醌類染料的核心母核。從茜素紅到還原藍(lán)RSN，從分散橙到活性艷紅K-2BP，超過37種工業(yè)化染料的合成路徑均以精蒽為起始原料。這種剛性平面結(jié)構(gòu)能穩(wěn)定承載硝化、磺化、鹵化等強(qiáng)反應(yīng)條件，保證后續(xù)氧化開環(huán)生成蒽醌時的高區(qū)域選擇性。相比蒽油餾分中其他組分，精蒽純度直接影響下游染料的色光純正度與批次穩(wěn)定性——雜質(zhì)每升高0.5%，染料結(jié)晶收率下降8%至12%，且易引發(fā)染色牢度波動。染料企業(yè)對精蒽的純度要求始終鎖定在98.5%以上，熔點(diǎn)范圍嚴(yán)格控制在214–216℃之間。

CAS號120-12-7背后的品質(zhì)錨點(diǎn)

CAS號120-12-7不僅是化學(xué)物質(zhì)的身份證，更是質(zhì)量控制的硬性坐標(biāo)。該編號對應(yīng)的是不含菲、熒蒽等同分異構(gòu)體干擾的單一蒽分子，其紅外光譜在720cm?1處呈現(xiàn)特征雙峰，核磁氫譜中9.1–9.3 ppm區(qū)間出現(xiàn)明確的4H單峰。實(shí)際生產(chǎn)中，僅靠蒸餾難以徹底分離沸點(diǎn)相近的菲（CAS85-71-2），必須結(jié)合梯度結(jié)晶與溶劑重結(jié)晶復(fù)配工藝。濟(jì)南匯豐達(dá)化工有限公司采用三級真空分餾耦合乙醇-水混合溶劑重結(jié)晶技術(shù)，將菲殘留量控制在0.12%以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)通行的0.3%限值。這種控制能力直接反映在產(chǎn)品熱重曲線上：在350℃前失重率低于0.8%，表明無低沸點(diǎn)溶劑殘留；而差示掃描量熱圖中熔融峰半寬小于1.2℃，證實(shí)晶體高度均一。

合成鞣劑中的隱性功能載體

在皮革化工領(lǐng)域，精蒽常被低估為單純中間體。事實(shí)上，經(jīng)磺化、甲醛縮合后生成的蒽醌型合成鞣劑，其鞣花機(jī)制與傳統(tǒng)植物單寧存在本質(zhì)差異。這類鞣劑分子中蒽環(huán)骨架提供剛性支撐，使磺酸基團(tuán)呈空間固定取向，與膠原纖維氨基形成非對稱靜電絡(luò)合，從而在皮纖維間構(gòu)筑更致密的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，含精蒽衍生物的合成鞣劑處理后的牛皮，其抗張強(qiáng)度提升幅度比同等用量的丙烯酸類鞣劑高14%，且收縮溫度提高5℃以上。更重要的是，其耐濕熱穩(wěn)定性突出——在60℃、95%濕度環(huán)境下存放72小時，鞣制效果衰減率僅為3.2%，顯著優(yōu)于多數(shù)芳香族磺酸縮合物。這使它成為高端汽車革與鞋面革生產(chǎn)中ue的性能增強(qiáng)組分。

從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線的工藝適配性

精蒽的工業(yè)價值不僅在于化學(xué)性質(zhì)，更在于其物理形態(tài)對下游工藝的友好性。濟(jì)南匯豐達(dá)化工有限公司提供的產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)200目細(xì)粉，粒徑分布D90≤45μm，流動性角小于38°。這一參數(shù)設(shè)計直指染料廠的實(shí)際痛點(diǎn)：過粗顆粒在硝化反應(yīng)中易沉降導(dǎo)致局部過熱，過細(xì)則在氣流輸送中產(chǎn)生靜電積聚。實(shí)測表明，該粒徑范圍在常規(guī)搪瓷反應(yīng)釜中懸浮時間延長至47分鐘，較市面常見粗粉提升近3倍；在連續(xù)磺化裝置中，進(jìn)料速率波動幅度控制在±1.8%以內(nèi)。產(chǎn)品水分含量嚴(yán)格限定在0.3%以下，避免因微量水引發(fā)磺化副反應(yīng)生成焦油狀雜質(zhì)，減少后處理工序中活性炭用量約22%。

供應(yīng)鏈穩(wěn)定性決定配方延續(xù)性

染料與鞣劑生產(chǎn)企業(yè)Zui忌諱原料更換——一次純度波動可能迫使整條產(chǎn)線停機(jī)調(diào)整工藝參數(shù)。精蒽雖屬基礎(chǔ)有機(jī)原料，但其供應(yīng)受煤焦油深加工產(chǎn)能制約，部分供應(yīng)商存在季度性供貨延遲或批次色度差異問題。濟(jì)南匯豐達(dá)化工有限公司建立獨(dú)立蒽結(jié)晶線，原料全部來自固定焦化廠粗蒽儲罐直供，杜絕中間貿(mào)易環(huán)節(jié)摻混。每批產(chǎn)品附帶完整質(zhì)控報告，包含熔點(diǎn)、紫外吸收比值（A254/A365）、灰分、重金屬總量（Pb+As+Hg≤5ppm）及GC-MS全掃描圖譜。所有批次留樣保存期不少于三年，確?？蛻粼谧匪菖浞絾栴}時可獲取原始物料數(shù)據(jù)。這種可驗(yàn)證的供應(yīng)鏈閉環(huán)，比單純的價格優(yōu)勢更能保障客戶的長期生產(chǎn)節(jié)奏。

理性選擇：成本之外的隱性損耗規(guī)避

采購精蒽時，表面單價常掩蓋真實(shí)使用成本。某染料廠曾對比測試：低價精蒽（標(biāo)稱98%）在硝化階段收率僅71%，且產(chǎn)生大量棕黑色焦油需額外處理；而高純度產(chǎn)品收率達(dá)89%，廢酸回收率提高16%。按年耗量200噸計，前者每年增加廢水處理費(fèi)與原料損耗合計超43萬元。濟(jì)南匯豐達(dá)化工有限公司提供18元每千克的定價，其依據(jù)是單位有效成分成本而非毛重報價——以98.5%純度折算，每克有效蒽的成本實(shí)際低于市場均價。更關(guān)鍵的是，該價格已包含符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的包裝防護(hù)：雙層聚乙烯內(nèi)袋加鋁箔夾層紙板桶，確保運(yùn)輸中吸潮率低于0.05%。當(dāng)您需要確保染料色光一致性、鞣劑性能重現(xiàn)性及產(chǎn)線運(yùn)行連續(xù)性時，原料的物理化學(xué)穩(wěn)定性本身就是Zui直接的降本路徑。如需批量訂貨，可聯(lián)系獲取定制化質(zhì)檢協(xié)議與物流協(xié)同方案。