鋼結(jié)構(gòu)冷噴鋅防腐漆的施工工藝

冷噴鋅產(chǎn)品為高含鋅量冷鍍鋅涂層，它是由純度高于99.9%的超白超細惰性金屬鋅粉、高連接性復(fù)合防腐材料和特種緩蝕劑配制而成的鍍鋅復(fù)合材料。與其他雙組分環(huán)氧富鋅涂料或其它單組分產(chǎn)品相比，防腐防銹性能更優(yōu)異，更高，冷噴鋅涂料中鋅的含量極高（干膜中含

96%以上的鋅）

產(chǎn)品說明：

冷噴鋅是由純度高于99.995%以原子化提煉的高純度鋅粉、揮發(fā)性溶劑、特殊樹脂組成的單組分新型防腐材料。

主要特征：

（1）干燥漆膜中金屬鋅粉含量高達96%，涂層與鋼鐵基體之間的電位差高達-1060mV，具有比熱鍍鋅處理更優(yōu)異的防銹效果；

（2）涂層具有優(yōu)良地抗污性能；

（3）附著力強，可多次涂覆，可涂覆各種顏色面漆；

（4）單組分體系，施工便捷，不受使用時間限制，無需混合的工序，適用范圍寬；

（5）環(huán)保經(jīng)濟。

設(shè)計用途：

用于鋼鐵長效防腐，可單層使用，也可與各類防腐涂料配套使用（醇酸類油漆除外），滿足各種防護要求，可取代熱鍍鋅、熱噴鋅、鋁工藝；同時，可對已有的熱鍍鋅、熱噴鋅構(gòu)件進行后期維護、保養(yǎng)。

技術(shù)指標：

外觀：         鋅灰色液體

比重：         2.76±0.2 Kg/L

附著力：       1級

閃點：         47℃

固含：         80±2％

干燥時間：     表干10-30分鐘，實干48小時

理論涂布率：   0.263 Kg / m2（40um干膜）

表面處理:

鋼材表面：去除待涂裝的鋼結(jié)構(gòu)表面油脂、灰塵、疏松顆粒及其它污染物。鋼材表面應(yīng)進行噴砂（拋丸）處理，達到等級ISO8501Sa2.5級標準，表面粗糙度Rz40-60μm，耐鹽分量在50mg/m2；對于不能采用噴砂處理的部位需電動工具打磨，達到ISO8501 St3級標準。

舊的鍍鋅層或熱鍍鋅的表面，需將其表面灰塵、油污及疏松層清潔干凈，光滑表面打毛糙。

施工條件:

施工環(huán)境溫度：－10℃至50℃，鋼板表面溫度高于露點溫度3℃以上。

施工環(huán)境濕度：無苛刻要求，相對濕度大于85%也可涂裝。

工參數(shù):

稀釋劑/清洗劑:專用稀釋劑

稀釋參數(shù):

施工方式

手工刷涂、輥涂

空氣噴涂

高壓無空氣噴涂

稀釋劑用量（重量比%）

0－5

5－10

噴涂參數(shù):

噴出壓力Mpa

0.3－0.4

10.0－16.0

噴嘴孔徑mm

1.5－2.5

0.48－0.63

活化期：單組分，無活化期限制。

配套涂料：

環(huán)氧涂料，氯化橡膠涂料，丙烯酸涂料，聚氨酯涂料，瀝青涂料等。

注：不能復(fù)涂醇酸類涂料。

干燥時間:

通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會相應(yīng)的影響干燥時間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）

鋼板溫度 /℃

5-10

10-20

20-30

30-40

表干 /分

15-20

10-15

中間漆Zui短涂裝間隔/ 小時

24

16

12

10

Zui長涂裝間隔 /小時

無限制，保證表面清潔、無鹽分

注意事項：

1、使用和處理本品應(yīng)遵守有關(guān)國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。

2、放置于低溫、干燥、通風(fēng)的地方，遠離火源。

3、需使用專用稀釋劑。

4、若不慎濺入眼睛，立即用大量清水沖洗，并到附近醫(yī)院就診。

5、鋅粉會與水分發(fā)生反應(yīng)，，防止在使用和存放過程中水分的混入。