鑄鐵的組織和性能很大程度上取決于原材料的微觀組織和質(zhì)量，由于生鐵中石墨遺傳性的影響，使電爐熔煉不得不采用大量廢鋼和增碳劑。而增碳劑的使用非常重要，尤其是對致密性要求高的缸體、缸蓋鑄件。

　　選用增碳劑一定要選用質(zhì)量好、含氮適量的產(chǎn)品。好的增碳劑，硫含量在0.5%以下，氮含量適中。氮不是金屬，卻可以作為合金元素，來提高鑄件強度，因此，合適的灰鑄鐵件所用增碳劑，應(yīng)當(dāng)將含氮量控制在一個既能提高鑄鐵強度而又不產(chǎn)生氮氣孔的范圍。

　　增碳劑的分類

　　增碳劑分為普通增碳劑和石墨化增碳劑。

　　普通增碳劑又分為煅燒石油焦和煅燒煤兩種。煅燒石油焦由煉油廠的延遲焦經(jīng)1400℃的高溫煅燒而成，煅燒煤增碳劑則由優(yōu)質(zhì)無煙煤經(jīng)1200℃的高溫煅燒而成。

　　石墨化增碳劑是以煅燒石油焦為原料，經(jīng)高溫石墨化制作而成。

　　增碳劑的性能特點

　　增碳劑為非金屬材料，其熔點1200℃~1300℃左右，優(yōu)質(zhì)增碳劑性能穩(wěn)定，吸收速度快，吸收率高。

　　增碳劑的作用原理

　　增碳劑在煉鋼和鑄造中主要起增加碳的作用。

　　沖天爐熔燒鑄鐵時，熔融的鐵液以液滴形式通過灼熱的底焦，增碳效果好。感應(yīng)電爐在熔煉合成鑄鐵時（廢鋼+增碳劑）,增碳劑是必不可少的。以增碳劑代替生鐵可以減少生鐵中的“有害遺傳”，提高鐵液的冶金質(zhì)量。

　　根據(jù)冶煉工藝的不同，增碳劑可以增加鋼材、鑄件的機械強度。增碳劑可促進鐵液中石墨的形核能力，增加球墨鑄鐵的球墨數(shù)量、改善灰鑄鐵的微觀組織結(jié)構(gòu)，并提高灰鑄鐵強度，使碳元素在鑄件中以A型石墨出現(xiàn)，得到細小、均勻的石墨，促進球化及孕育過程。

　　粒度大?。?.1—1mm,1—5mm

　　包裝規(guī)格：防水噸袋包裝，小袋25kg包裝。

　　使用方法：

　　1. 分散加入法：根據(jù)含碳量的要求按配料比，一層爐料一層增碳劑加入電爐中下部位。我們推薦這種加入方法。

　　2. 集中加入法：在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時，將增碳劑一次性全部加入，并立即加爐料覆蓋。