無倒角折彎邊模（邊膜）驗貨

尺寸檢驗（卡尺、直角尺、高度尺實測，無倒角管控重點）

1. 主體箱體外形

1）長寬高外形尺寸：按圖紙公差±0.2mm，單只全尺寸實測；

2）箱體對角線：對角差值≤1mm，超差判定焊接變形，不合格；

3）箱體上下平面平面度：≤0.2mm，無鼓包凹陷。

2. 兩側(cè)限位卡臺

1）卡臺直角90°，嚴(yán)禁任何倒角、圓弧、打磨R角，棱線筆直；直角垂直度0.15mm/100mm；

2）卡臺高度、厚度：公差±0.15mm，左右兩處卡臺尺寸一致，對稱度≤0.2mm；

3）卡臺內(nèi)側(cè)間距：對應(yīng)折彎下模槽規(guī)格，公差+0.1~0mm，保障入槽松緊合適。

3. 中間頂出凸臺（油缸/氣缸安裝位）

1）凸臺外徑±0.1mm，凸出高度±0.2mm；

2）凸臺與箱體端面垂直度、同軸度≤0.1mm，無偏斜。

4. 板厚實測

箱體鋼板厚度符合圖紙，實測誤差≤-0.1mm，不得偷料減薄。

焊接質(zhì)量檢驗

1.焊縫：箱體拼接處滿焊，無漏焊、虛焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊穿；

2.棱角焊縫：尖角位置焊瘤打磨平整，不能因焊料堆積造成邊角變圓?。ǖ韧谧兿嗟菇牵缓细瘢?；

3.焊后處理：所有焊渣、飛濺全部打磨清理干凈，箱體外部無尖銳多余焊渣；

4.密封測試（內(nèi)置液壓/油缸款必檢）：箱體注水/氣密保壓5min，箱體焊縫、開孔位置無滲水漏油，滲漏直接報廢。

母材與外觀漆面

1.母材鋼板：板面無銹蝕、深坑、磕碰凹坑、嚴(yán)重劃傷；鋼板切口毛刺打磨至≤0.1mm；

2.棱角管控：產(chǎn)品四周尖角完好，無崩邊、缺角、人為打磨倒角；

3.噴漆：整體黑色防銹漆，漆面均勻，無漏底、流漆、積漆、起皮脫落；尖角磕碰掉漆＞2處拒收。

上機裝配實測（成品終檢）

1.槽位適配：邊模整體卡入對應(yīng)折彎機下模槽，推入順暢無卡滯，豎向無上下竄動、左右無曠量晃動；

2.頂出機構(gòu)預(yù)裝：裝入油缸/彈簧組件，頂起、回落全程順滑無卡頓、無偏心卡死；

3.邊膜帶安裝：裝上無痕折彎保護膜，升降時膠帶居中不跑偏，試折薄板無壓痕。

不合格拒收條款（出現(xiàn)任意一項整只報廢）

1.限位卡臺、產(chǎn)品邊角私自倒角、塌角圓?。綬0.5；

2. 箱體漏水漏油、焊縫開裂、焊穿；

3.外形/卡臺尺寸超標(biāo)，無法裝入模槽或間隙過大晃動；

4. 箱體扭曲變形、大面積缺角磕碰；

5. 頂出凸臺歪斜，裝配后頂出卡死。

標(biāo)識

合格產(chǎn)品標(biāo)注型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期；不良品單獨標(biāo)識隔離。

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