輸送線到廠之后，很多項(xiàng)目才發(fā)現(xiàn)問題：輥面有異響、節(jié)拍沒達(dá)標(biāo)、急停不好使、支腿晃。這種情況往往不是設(shè)備本身做不出來，而是驗(yàn)收環(huán)節(jié)沒有逐項(xiàng)核對(duì)。下面把滾筒線和鏈板線的驗(yàn)收內(nèi)容整理成一份可對(duì)照的清單，到廠時(shí)按順序過一遍，比事后返工省事。

　　驗(yàn)收之前的準(zhǔn)備

　　正式驗(yàn)收之前，先把對(duì)照依據(jù)準(zhǔn)備好：確認(rèn)圖紙與實(shí)際來料是否一致，確認(rèn)合同約定的長(zhǎng)度、寬度、臺(tái)面高度與工位數(shù)，確認(rèn)工藝動(dòng)作清單。這些依據(jù)要先擺在手邊，否則核對(duì)時(shí)沒有基準(zhǔn)。滾筒線與鏈板線的驗(yàn)收內(nèi)容有不少相通之處，但承載面與傳動(dòng)部分的核對(duì)方式差別很大，依據(jù)混用會(huì)漏項(xiàng)。

　　同時(shí)準(zhǔn)備幾樣工具：卷尺與激光測(cè)距儀用來量尺寸，水平尺與塞尺用來查平整與間隙，扳手用來復(fù)查緊固件，通電狀態(tài)下配合現(xiàn)場(chǎng)操作人員做動(dòng)作確認(rèn)。

　　一、外觀與結(jié)構(gòu)核對(duì)

　　先看整體。滾筒線與鏈板線的機(jī)架都要看：型材是否平直，表面有無變形與磕碰，涂裝或者表面處理是否完整，邊角處理是否到位。再看段與段之間的對(duì)接：輸送面高度差是否在允許范圍內(nèi)，寬度方向是否對(duì)齊，縫隙是否影響工件通過。

　　滾筒線重點(diǎn)看輥面。輥面表面有無劃傷與壓痕，輥筒與機(jī)架之間的間隙是否一致，有無單輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的跡象。輥筒安裝要逐根試轉(zhuǎn)，這是動(dòng)力滾筒輸送線驗(yàn)收里容易被跳過、但很有價(jià)值的一項(xiàng)。

　　鏈板線重點(diǎn)看板面。板面有無翹曲，鏈節(jié)鉸接是否平順，鏈條張緊度是否到位，張緊裝置的調(diào)節(jié)余量夠不夠用，轉(zhuǎn)彎鏈板輸送線的彎道段有沒有跑偏痕跡。不銹鋼鏈板輸送線還要額外核對(duì)板面材質(zhì)與料況，確認(rèn)跟約定的材質(zhì)一致。

　　二、驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)核對(duì)

　　通電后逐段啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。滾筒線要確認(rèn)：電機(jī)與減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)有無異常聲響，多根輥筒同步性是否良好，鏈條有無打滑與跳齒，輥面有無偏擺。

　　鏈板線要確認(rèn)：鏈條牽引是否平順，板面運(yùn)行有無跑偏，電機(jī)與減速機(jī)的溫升是否正常，張緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)是否有效。

　　從實(shí)拍資料看，川本交付的滾筒線與不銹鋼鏈板輸送線均配有電機(jī)加減速機(jī)的動(dòng)力組合，通過鏈條分配動(dòng)力，底部配可調(diào)支腿便于找平。這一類可見配置在到廠時(shí)可以逐項(xiàng)對(duì)照。

　　三、尺寸核對(duì)

　　按常規(guī)口徑對(duì)照：滾筒流水線長(zhǎng)度可做到三十米、臺(tái)面寬度六百毫米;不銹鋼鏈板流水線長(zhǎng)度可做到三十米、臺(tái)面寬度四百毫米;網(wǎng)帶輸送線二十米、八百毫米;皮帶流水線十米、四百毫米;爬坡輸送流水線十米、八百毫米;懸掛輸送流水線八十米、八百毫米;常規(guī)工作臺(tái)寬一千二百毫米、長(zhǎng)二千四百毫米。

　　以上是常規(guī)參考值，核對(duì)時(shí)以實(shí)際來料為準(zhǔn)，重點(diǎn)看三處：總長(zhǎng)是否與約定一致、臺(tái)面寬度是否夠用、輸送面高度是否與上下游設(shè)備對(duì)齊。

　　寬度這一項(xiàng)容易漏看。臺(tái)面寬度不是輥面寬度就完事，還要算上工件實(shí)際占寬、擋邊與導(dǎo)條占用、上下游設(shè)備的對(duì)接余量。工件寬度接近臺(tái)面寬度時(shí)，導(dǎo)條安裝空間會(huì)被擠壓，容易出現(xiàn)工件蹭導(dǎo)條的情況。核對(duì)時(shí)把工件的實(shí)測(cè)寬度帶過去，按實(shí)際擺法比一遍，比看圖紙更可靠。

　　四、安全防護(hù)核對(duì)

　　急停按鈕的位置、數(shù)量、動(dòng)作是否可靠，操作側(cè)能否隨手觸達(dá)。運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩、護(hù)欄是否齊全，電柜與配電部分是否有相應(yīng)保護(hù)，檢修段是否留出了拆裝空間。安全項(xiàng)沒有可以商量的余地，發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)應(yīng)當(dāng)場(chǎng)記下并要求補(bǔ)齊。

　　五、工位動(dòng)作核對(duì)

　　按工藝動(dòng)作清單逐項(xiàng)試。到位檢測(cè)確認(rèn)傳感器位置與靈敏度，氣缸頂升確認(rèn)行程與動(dòng)作節(jié)拍，擋停確認(rèn)到位后的保持狀態(tài)，分揀確認(rèn)分流動(dòng)作的可靠性。工位之間的聯(lián)鎖邏輯要跑一遍完整循環(huán)，確認(rèn)異常狀態(tài)下設(shè)備的行為符合工藝要求。

　　整線節(jié)拍要實(shí)測(cè)。實(shí)測(cè)節(jié)拍與工藝要求之間要有可接受的差距，差距的原因要查清楚：是輸送速度限制、氣缸頂升動(dòng)作時(shí)間過長(zhǎng)，還是人工工時(shí)占用過高。

　　六、試運(yùn)行觀察

　　驗(yàn)收的收口一步是試運(yùn)行觀察。連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，聽有無異響，看有無卡滯，看氣路有無泄漏，看電柜內(nèi)有無溫升異常。這一步往往能發(fā)現(xiàn)前面核對(duì)時(shí)看不出的問題，比如某個(gè)工位的氣缸動(dòng)作時(shí)間在連續(xù)運(yùn)行后變長(zhǎng)，原因是節(jié)流閥與油路的問題。

　　七、資料與培訓(xùn)核對(duì)

　　核對(duì)隨機(jī)資料是否齊全：圖紙、配置清單、備件清單、操作說明。確認(rèn)操作人員培訓(xùn)是否完成，培訓(xùn)內(nèi)容要覆蓋日常操作、參數(shù)調(diào)整與常見問題處理三個(gè)部分。

　　八、常見問題先列出來對(duì)照

　　以下是到廠核對(duì)階段容易被問到的問題，可以提前準(zhǔn)備答復(fù)口徑。

　　輥面異響多來自軸承缺油、兩端不同心或者輥面有附著物，檢查這幾處基本能定位。輥筒單側(cè)不轉(zhuǎn)，多半是鏈條松脫或者傳動(dòng)軸裝配不到位。鏈板跑偏，原因是張緊度不足或者兩側(cè)張緊調(diào)節(jié)不同步。工件到位誤判，要重新標(biāo)定傳感器的檢測(cè)高度與靈敏度，材質(zhì)不同、顏色不同都會(huì)影響檢測(cè)效果。氣缸動(dòng)作偏慢，先看節(jié)流閥開度與氣源壓力，再看管路是否有漏氣。整線節(jié)拍低于預(yù)期，要把每個(gè)工位的實(shí)際動(dòng)作時(shí)間實(shí)測(cè)一遍，找出時(shí)間消耗集中的環(huán)節(jié)。急停復(fù)位后無法啟動(dòng)，要檢查急?；芈返淖枣i邏輯與安全回路是否正常。

　　這些問題多數(shù)在調(diào)整與保養(yǎng)層面可以解決，但需要現(xiàn)場(chǎng)有對(duì)應(yīng)的工具與備件。備件清單在驗(yàn)收時(shí)一并核對(duì)，鏈條、軸承、氣缸、傳感器這些易損件的型號(hào)數(shù)量提前確認(rèn)，后續(xù)維護(hù)會(huì)順很多。

　　關(guān)于售后

　　驗(yàn)收完成后，質(zhì)保與維保條款要落到紙面上。川本的常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)保期為十二個(gè)月，成品出廠前做全檢，批量整機(jī)配套可協(xié)商延長(zhǎng)質(zhì)保周期;售后側(cè)提供每周七天、每天十二小時(shí)在線技術(shù)答疑，批量品質(zhì)問題四十八小時(shí)內(nèi)出具整改方案。

　　驗(yàn)收不是查設(shè)備做得漂不漂亮，而是確認(rèn)設(shè)備能不能達(dá)成約定的工況與節(jié)拍。按上面這幾組內(nèi)容逐項(xiàng)過一遍，絕大多數(shù)問題都能在進(jìn)場(chǎng)階段發(fā)現(xiàn)，而不是等到量產(chǎn)時(shí)。遇到口徑不清的地方，當(dāng)場(chǎng)記下來寫進(jìn)驗(yàn)收記錄，后續(xù)追責(zé)與整改都有據(jù)可依。

　　川本承接輸送線與整線項(xiàng)目時(shí)，會(huì)配合項(xiàng)目方一起把驗(yàn)收內(nèi)容列成清單，雙方按同一份依據(jù)核對(duì)，把分歧留在進(jìn)場(chǎng)階段解決。