在目前的機械加工中，手攻絲攻（絲錐）在所有的絲攻系列中仍據(jù)有一定的位置。由于在實際加工中，有些螺紋孔因為所在的位置或零件外形的限制，并不適用于機攻絲攻（絲錐）。對于小孔螺紋，因為螺紋孔徑小，絲攻（絲錐）強度較低，用機攻絲攻（絲錐）容易折斷，一般常采用方式是手攻絲攻（絲錐）。但是，手攻絲攻（絲錐）的質(zhì)量受人為因素的影響較大，所以只有采取準(zhǔn)確的攻螺紋方法，才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。
一、工件的裝夾被加工工件裝夾要正
在一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直位置。以便于判定和絲攻（絲錐）保持垂直于工件基面。
二、絲攻（絲錐）的初始位置
在開始攻螺紋時，要把絲攻（絲錐）放正，然后一手扶正絲攻（絲錐），另一手輕輕滾動鉸杠。當(dāng)絲攻（絲錐）旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲攻（絲錐）是否與工件基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋后，絲攻（絲錐）的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲攻（絲錐）旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲攻（絲錐）的切削部分全部進入工件時，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。攻螺紋的操縱方式攻螺紋時，一般以每次旋進1/2～1轉(zhuǎn)為宜。但是，特殊情況下，應(yīng)詳細分析，比如：M5以下的絲攻（絲錐）一次旋進不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次進給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進的1/2行程；攻削較深螺紋時，為便于斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，保證鋒利的刃口，同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用?；剞D(zhuǎn)行程還要大一些，并需要往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾回，另外，攻削盲孔螺紋時，要常常把絲攻（絲錐）退出，將切屑清除，以保證螺紋孔有效長度。三、攻絲的力度
滾動絲攻（絲錐）鉸杠時，操縱者的兩手用力要平衡，不得用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂或者導(dǎo)致螺紋孔擴大及泛起錐度。如感到很費力時，不可強行攻螺紋，應(yīng)將絲攻（絲錐）倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部門的負荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋。
四、退出絲攻（絲錐）非常好的方式
攻削盲孔螺紋絲攻（絲錐）時，當(dāng)尾錐攻完，用鉸杠倒旋絲攻（絲錐）松動以后，用乎將絲攻（絲錐）旋出，由于攻完的螺紋孔和絲攻（絲錐）的配合較松，而鉸杠重，若用鉸杠旋出絲攻（絲錐），輕易產(chǎn)生搖晃和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糟度。攻削通孔螺紋時，絲攻（絲錐）的校準(zhǔn)部份盡量不要全部出頭，以免擴大或損壞Zui后幾扣螺紋。
五、成組絲攻（絲錐）的應(yīng)用
用成組絲攻（絲錐）攻螺紋時，在頭錐攻完后，應(yīng)先用手將二錐或三錐旋進螺紋孔內(nèi)，一直到旋不動時，才能使用鉸杠操作，防止對不準(zhǔn)前一絲攻（絲錐）攻削的螺紋而產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。