驗貨流程文案

移動電源驗貨按照 AQL 抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

1. 資料與樣品核對核對訂單型號、額定容量、電池類型、輸入 /輸出參數(shù)、顏色、數(shù)量，對照客戶確認(rèn)樣。核查機(jī)身銘牌、規(guī)格標(biāo)簽、說明書、合格證、警示標(biāo)識、相關(guān)認(rèn)證文件。確認(rèn)配置：接口類型（USB-A、Type?C、MicroUSB等）、是否帶數(shù)顯、無線充功能，所有參數(shù)需和訂單、規(guī)格書保持一致，重點區(qū)分額定容量與電池電芯容量，防止參數(shù)虛標(biāo)。

2. 外觀結(jié)構(gòu)檢查檢查外殼有無凹陷、劃痕、變形、毛刺、色差、污漬、掉漆；外殼合?？p隙均勻，無翹邊、松動。按鍵安裝牢固，按壓回彈順暢，無卡滯。接口無變形、松曠、缺針。機(jī)身印刷LOGO、參數(shù)、警示文字清晰，無模糊、重影、脫落。檢查包裝內(nèi)配件外觀完好，無破損。

3. 尺寸與重量核查隨機(jī)抽樣測量整機(jī)長寬厚，稱重，核對是否符合規(guī)格書要求。批量產(chǎn)品之間重量不能出現(xiàn)明顯差異，排查更換劣質(zhì)電芯、偷減容量問題。

4. 靜態(tài)檢查與標(biāo)識核驗仔細(xì)核對機(jī)身印刷參數(shù)：電池容量、額定容量、輸入輸出電壓電流、制造商信息、警告語。出口產(chǎn)品標(biāo)識需符合目標(biāo)市場法規(guī)要求，缺少安全警示、參數(shù)印刷錯誤屬于嚴(yán)重缺陷。檢查電芯有無鼓包痕跡，樣品禁止存在異味。

5. 充放電功能測試使用配套線材接入電源，測試充電功能：移動電源自身充電，指示燈 /數(shù)顯正常，充電進(jìn)度顯示準(zhǔn)確。充滿后，使用標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載設(shè)備進(jìn)行放電測試，檢驗實際輸出能力，驗證輸出電壓、電流是否達(dá)標(biāo)，評估實際額定容量，排查虛標(biāo)。多輪循環(huán)充放電，觀察有無中斷、掉壓現(xiàn)象。測試各個輸出接口獨立工作，多口同時輸出功能（如有）。

6. 安全保護(hù)功能測試重點測試各類保護(hù)電路：過充保護(hù)、過放保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)。短路保護(hù)測試：接入測試工裝觸發(fā)短路，移動電源應(yīng)立即切斷輸出。測試溫度保護(hù)，異常升溫時自動斷電。檢查充電、放電過程，無異常發(fā)熱、發(fā)燙、異味、鼓包現(xiàn)象。

7. 配件查驗核對數(shù)據(jù)線、說明書、彩盒等配件數(shù)量與完好度。數(shù)據(jù)線插拔順暢，接口無松動，外皮無破損；說明書圖文、安全警示完整，語言版本匹配出口市場。

8. 包裝查驗核查彩盒印刷信息，型號、參數(shù)、警示語與實物一致；彩盒無壓塌、破損、印刷錯誤。內(nèi)托緩沖防護(hù)到位，防止運輸擠壓損壞。核對外箱嘜頭、裝箱數(shù)量、箱規(guī)，外箱做好防潮處理，外箱標(biāo)識清晰。

9. 缺陷判定與報告出具區(qū)分嚴(yán)重缺陷、主要缺陷、次要缺陷，判定批次合格 / 不合格 /待返工。全程拍照錄像取證，記錄外觀、參數(shù)、充放電、保護(hù)功能測試結(jié)果，24 小時內(nèi)出具帶圖片證據(jù)的正式驗貨報告。

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