720芯MODF架（MODF光纖配線架）配置圖文-影音先鋒資源av看我擼-金瓶雙艷大乳房

本公司生產(chǎn)的720芯MODF架質(zhì)量過硬、價格優(yōu)惠、光纖總配線架 MODF光纖總配線架機架式光纖總配線架 光纖總配線架用于局端機房光纖布線產(chǎn)品 (Opticalfiber Main Distributionframe，簡稱OMDF)。OMDF的功能多樣化。OMDF光纖總配線架又稱光纖配線柜，是用于光纖通信網(wǎng)絡(luò)中對光纜、光纖進(jìn)行終接、保護(hù)、連接及管理的配線設(shè)備。在本設(shè)備上可以實現(xiàn)對光纜的固定、開剝、接地保護(hù)，以及各種光纖的熔接、跳轉(zhuǎn)、冗纖盤繞、合理布放、配線調(diào)度等功能，是傳輸媒體與傳輸設(shè)備之間的配套設(shè)備。光纖總配線架MODF光纖總配線架 OMDF光纖總配線架ODF（OpticalDistributionframe）光纖配線架、光纖配線架（ODF）用于光纖通信系統(tǒng)中局端主干光纜的成端和分配，可方便地實現(xiàn)光纖線路的連接、分配和調(diào)度。隨著網(wǎng)絡(luò)集成程度越來越高，出現(xiàn)了集ODF、DDF、電源分配單元于一體的光數(shù)混合配線架，適用于光纖到小區(qū)、光纖到大樓、遠(yuǎn)端模塊及無線基站的中小型配線系統(tǒng)。

室外光纜的引入

設(shè)備的正面，設(shè)計為外線纜側(cè)。在機架的頂部，配有多層光纜引入固定板。外線光纜首先引入到光纜固定板上，進(jìn)行固定，接地保護(hù)。開剝后的光纜，順著機架左邊的線環(huán)引入到下面各層熔配一體化塑料托盤中，并與托盤中的尾纖進(jìn)行熔接，每六塊十二芯托盤為一單元體，每一個單元體為七十二芯，并可選配有機框，標(biāo)識門板。

設(shè)備纜的引入

設(shè)備的背面，設(shè)計為設(shè)備線纜側(cè)。設(shè)備引入過來的室內(nèi)黃色纜或單芯纖從機架頂部的左側(cè)中間部位引入并捆扎，引入過來的室內(nèi)黃纜或單芯纖到各層翻轉(zhuǎn)單元板前均須開剝，開剝后的纖，再引入到翻轉(zhuǎn)單元板的背后與適配器相接。翻轉(zhuǎn)單元板可以向前翻轉(zhuǎn)110°度，方便設(shè)備來的纖的連接。每塊翻轉(zhuǎn)單元板計96芯，可以安裝FC適配器，SC適配器，LC適配器等。

機架外形尺寸 

1．為與機房內(nèi)其它設(shè)備高度保持一致，便于走線，OMDF機架高度一般選用2600mm、2200mm和2000mm三種。在現(xiàn)有測量室內(nèi)安裝時，也可根據(jù)現(xiàn)有測量室的空間高度定制，但Zui高不得超過3510mm。 

2．OMDF的寬度宜為 120mm 的整數(shù)倍，推薦選用寬度為720mm。深度推薦選用600mm、800mm及900mm三種。 

3．機架外形尺寸的偏差不應(yīng)超過±2mm；外表面對底部基準(zhǔn)面的垂直度公差不大于3mm。

走線槽道 

1．機架的設(shè)備側(cè)應(yīng)安裝多層水平走線槽道，以滿足多個機架并架時的走纖。 

2．走線槽道可分層設(shè)置在設(shè)備側(cè)每層光纖終端單元的下方或后面，也可設(shè)置在架體

中間位置，但不應(yīng)影響光纜的布放與固定。 

3．走線槽道內(nèi)可設(shè)置擋纖柱，將架內(nèi)跳纖與架間跳纖分開。架內(nèi)跳纖靠走線槽道內(nèi)

側(cè)布放，架間跳纖靠走線槽道外側(cè)布放，以避免跳纖的交叉走線。 

4．各架走線槽道的高度、尺寸應(yīng)相同，以便于并架時相互拼接、延伸。

主要特點：

" 前后操作方式，可多臺并架使用；

" 設(shè)有分支光纜存儲裝置，可存儲分支光纜余長；
" 跳纖可定長，架內(nèi)跳纖可定長為2 米、3 米、4 米；
" 應(yīng)用范圍：適用于引入光纜在2000 芯以上的大型模塊局、中心機房。

環(huán)境要求 ：

使用環(huán)境條件： 

工作溫度：-5℃～＋4O℃ 。 

相對濕度：≤85 % (＋30℃）。 

大氣壓力：70～106kPa。

主要性能指標(biāo) 

 1．使用條件：

 1）工作溫度：-20℃～+60℃

2）相對濕度：≤85%（+30℃）

 3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa

 2．光電性能：

1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復(fù)）≤0.5dB

2）互換性附加損耗≤0.2dB

3）重復(fù)性附加損耗≤0.1dB

 4）回波損耗≥40dB

5）插拔耐久性壽命>1000次

6）機柜高壓防護(hù)地與機柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）

7）機柜高壓防護(hù)地與機柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無飛弧

3．適用性指標(biāo)：

1）標(biāo)稱工作波長850nm\\\1310nm\\\1550nm;

2）光纖活動連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）光纖光纜應(yīng)符合GB/T11819和GB /T7424的規(guī)定。

 4．外形尺寸及容量：

 1）外形尺寸：2000*800*400|2200*800*400|2000*800*400|2200*900*300|2000*1200*400|2000*1500*300（H×W×D）（mm）。

2）Zui大容量：2160芯。

機柜為通用19″機柜，采用進(jìn)口電解板經(jīng)特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機柜底部采用4個M10×80的膨脹螺釘（隨機附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機房走線槽道固定。

1） 使用和操作

1、光纜開剝、固定及保護(hù)

1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體

2、帶狀光纜的開剝及固定

2.1光纜開剝長度為：2.5 米+光纜開剝處到距離Zui遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，中心加強芯預(yù)留150mm（兩側(cè)加強芯留55mm）；

2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護(hù)套管，保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶；

2.3將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭，再將松    套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護(hù)接頭相匹配，推入保護(hù)接頭，使光纜加強芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強芯緊定螺釘；

2.4按順序?qū)в斜Ｗo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi)，每一槽Zui多可壓三帶；

2.5將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對應(yīng)部分，再將大端壓下，保護(hù)接頭安裝完畢；

3. 非帶狀纜的開剝及固定

3.1 光纜開剝長度為：2.5米+光纜開剝處到 距離Zui遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離 （可視實際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，加強芯預(yù)留150mm；

3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱， 使熱縮套管將光纜開剝處包緊；

3.3 視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管；

3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。

4．適配器及尾纖的安裝

1.  帶狀尾纖安裝

1.1抽出一個光纖一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配器（FC或SC）對準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上；

 依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán)）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致；

 1.3將光分支器沿著兩個圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤儲；

1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;

1.5將剩余裸帶盤儲于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)， 蓋好上蓋板；

1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

2.單芯尾纖安裝

2.1從熔配單元箱中抽出一個一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配配器（FC或SC）對準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上。

2.2將標(biāo)識好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致。   

2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護(hù)套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；

2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤儲于模 塊正面熔接區(qū)內(nèi)（見右圖），蓋好上蓋板。

2.5將一體化模塊依次插入旋轉(zhuǎn)插箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

5、熔接操作

1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺上，揭開正面蓋板，釋放盤儲于熔接區(qū)內(nèi)的尾纖；

1.2將外線裸纖保護(hù)套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進(jìn)入熔接區(qū)；

1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護(hù)套管，然后用熔接機進(jìn)行熔接。檢驗合格后，將熔接保護(hù)套管移至熔接點，在熔接機上進(jìn)行熱收縮；

1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區(qū)如圖盤儲好；

1.5蓋上模塊正面蓋板；

1.6將裸纖保護(hù)套管在模塊正面外圈盤好，出口處用線扎固定；

1.7每芯光纖做好標(biāo)識記錄；

1.8將一體化模塊插入原來位置；

1.9完成整個架體的熔接。

6、光纖跳線

1.1建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間?。?；

1.2將跳纖一端插入適配器，另一端在儲纖單元上盤儲后，與相應(yīng)的適配器連接；

1.3保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。

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