汽車門板吸塑機 汽車內(nèi)門板吸塑機汽車尾門板吸塑機 汽車厚片吸塑機 汽車吸塑機

機械設(shè)備外殼、冰箱及飲水機內(nèi)膽、汽車和家具附件、醫(yī)療床板及臺車外殼、牙科椅、沙灘拖盆、電梯內(nèi)裝飾件、舞臺燈外殼、背投電視外殼、吸塵器外殼、運動器材外殼、太陽能電池板安裝座、燈罩、曖氣管安裝板、汽車零部件及液晶顯示器等承重托盤、展示品系列、大型塑料托盤、美容美發(fā)椅外殼、寵物托盤,吸塑水果托盤等。

厚片吸塑機適用的塑料材料包括有：PVC，亞克力，ABS，PC，PP，采光罩，陽光板，耐力板，PE等這幾大類，而使用厚片注塑機所生產(chǎn)出來的厚片吸塑產(chǎn)品則主要是適用于汽車配件行業(yè)的汽車內(nèi)飾，電動汽車的外殼，底座以及廣告行業(yè)的亞克力吸塑字，燈箱，三維板，廣告牌，廣告展板;或者是裝修裝飾行業(yè)的背景墻，影視墻的各種造型吸塑等等

單頭厚片吸塑機工作程序：
將材料整齊的放置站板上，運用叉車將材料送至放料框內(nèi)→根據(jù)材料規(guī)格大小調(diào)節(jié)前后左右的整料系統(tǒng)→在自動送料時，材料上下移動由變頻馬達自動控制移動→材料移動到所需位置真空吸盤打開將材料吸住，然后通過馬達移動將材料送入壓片框→產(chǎn)品吸成型后，由夾片框自動抓料功能將產(chǎn)品托起→自動上料在送二、張材料完成后同時將做好的產(chǎn)品帶出。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應(yīng)用目的。
吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分

吸塑機優(yōu)勢：

與注塑工藝相比，吸塑工藝不但模具成本低，而且生產(chǎn)周期短，更能夠為產(chǎn)品處于研發(fā)期和成長期的用戶解決生產(chǎn)批量小、產(chǎn)品更新?lián)Q代快而帶來的產(chǎn)品生產(chǎn)成本偏高的難題。吸塑工藝現(xiàn)已,應(yīng)用于汽車部件、設(shè)備外殼、塑料托盤、燈罩、行李箱、航模、包裝等領(lǐng)域。

吸塑機可用材料包括ABS、HIPS、PP、PC、PMMA、HDPE、PVC、PET、等