WPF-MTFX 毛條復(fù)洗生產(chǎn)線｜千立機(jī)械（QL Machinery）

重壓深凈 · 真空貫透。毛條復(fù)洗機(jī) · 搭載 QL 抽吸重壓復(fù)洗系統(tǒng) + QL 真空吸附穿流烘干系統(tǒng)

WPF-MTFX是一條完整的毛條復(fù)洗連續(xù)生產(chǎn)線——進(jìn)條、軋洗、烘干、成球四模塊整線貫通。已染色毛條、腈綸條、滌綸條等以毛條形式的面料——復(fù)洗與烘干工藝在單一平臺完成。

核心工藝由兩套 QL 自主研發(fā)系統(tǒng)承載——QL 抽吸重壓復(fù)洗系統(tǒng)主導(dǎo)洗凈段，QL 真空吸附穿流烘干系統(tǒng)主導(dǎo)烘干段。洗凈段以 9噸重型擠壓壓低含水率，烘干段以真空微負(fù)壓松式吸附 + 穿流熱風(fēng)承接——質(zhì)量、產(chǎn)能、能效一體兌現(xiàn)。

工作幅寬 1,000 mm，36 根毛條同時(shí)喂入，運(yùn)行速度 10m/min。每根纖維起始至結(jié)束清洗均勻、批次穩(wěn)定——為下游紡紗工序的低斷頭率、低紗線 CV值、低毛羽率與無浮色雜質(zhì)提供工藝保障。

產(chǎn)線組成

· 進(jìn)條架——簡易式架構(gòu)，36 根毛條同時(shí)喂入；占地面積壓縮，實(shí)用性優(yōu)先

· 軋洗單元——QL 抽吸重壓復(fù)洗系統(tǒng)承載，多槽連續(xù)洗凈后接續(xù) 9 噸重型擠壓預(yù)脫水

· 圓網(wǎng)烘干單元——QL 真空吸附穿流烘干系統(tǒng)承載，圓網(wǎng)輥筒微負(fù)壓松式吸附 + 穿流熱風(fēng)循環(huán)

· 成球架——出條端連續(xù)卷繞成球，規(guī)整緊實(shí)，便于下游紡紗工序銜接

QL 抽吸重壓復(fù)洗系統(tǒng)

· 抽吸滾筒結(jié)構(gòu) +內(nèi)置液流循環(huán)抽吸泵——抽吸泵置于穿孔滾筒內(nèi)，迫使洗液由槽體外側(cè)穿透毛條層；浮色與游離染色助劑充分剝離，每根纖維起始至結(jié)束清洗均勻

· 變頻抽吸泵 +撐管孔道結(jié)構(gòu)——抽吸泵由變頻器驅(qū)動(dòng)，洗液流量按工藝無級調(diào)節(jié)；內(nèi)置撐管表面的孔道結(jié)構(gòu)均勻分配流量——左中右毛條清洗效果一致

· 多電機(jī)分立驅(qū)動(dòng)——各傳動(dòng)節(jié)點(diǎn)由獨(dú)立電機(jī)控制，機(jī)械系統(tǒng)簡化；單點(diǎn)故障不波及全機(jī)運(yùn)行，故障率顯著降低

· 9 噸重型擠壓機(jī)——復(fù)洗后毛條含水率顯著降低，下游烘干能耗與時(shí)間同步壓縮

· 模塊化拆裝架構(gòu)——槽體、滾筒、過濾組件按模塊獨(dú)立拆裝；清潔、保養(yǎng)、維護(hù)操作簡化

QL 真空吸附穿流烘干系統(tǒng)

· 沖孔圓網(wǎng)輥筒 +筒內(nèi)微負(fù)壓形成——強(qiáng)力風(fēng)機(jī)抽出圓網(wǎng)輥筒內(nèi)空氣，圓網(wǎng)輥筒表面形成微負(fù)壓；毛條松式吸附于圓網(wǎng)輥筒表面——既支撐后續(xù)穿流熱風(fēng)循環(huán)，又保留蓬松度便于下游針梳等梳理工序

· 上下雙壓力室熱風(fēng)循環(huán)——熱風(fēng)穿過毛層帶走水分，由圓網(wǎng)輥筒內(nèi)回吸形成閉循環(huán)

· 多圓網(wǎng)輥筒物料翻轉(zhuǎn)烘干——毛條由一圓網(wǎng)輥筒過渡至下一圓網(wǎng)輥筒時(shí)，接觸表面交替翻轉(zhuǎn)——雙面均勻烘干

· 熱能循環(huán)利用——上一圓網(wǎng)輥筒排出的熱氣循環(huán)至下一圓網(wǎng)輥筒——熱能在烘干段內(nèi)梯級利用，單位米毛條能耗顯著壓縮

· 每圓網(wǎng)輥筒獨(dú)立電控傳動(dòng)同步——多圓網(wǎng)輥筒整線運(yùn)行同步準(zhǔn)確

· 圓網(wǎng)輥筒間差速超喂——各圓網(wǎng)輥筒間產(chǎn)生超喂量；毛條張力下降、蓬松度同步恢復(fù)

· 抗靜電防粘毛喂入輸條帶——圓網(wǎng)前的喂入輸條帶由抗靜電防粘毛材料制成，消除靜電吸附與粘毛對烘干一致性的影響

· 自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)——全幅工作面控溫精度 ±1.5 ℃，烘干一致性準(zhǔn)確保障

主要技術(shù)參數(shù)

· 工作幅寬：1,000 mm

· 喂入條數(shù)：36 根

· 運(yùn)行速度：10 m/min

· 全幅控溫精度：±1.5 ℃

· 控制系統(tǒng)：觸摸屏 + PLC，工藝自動(dòng)控制與參數(shù)存儲

選配

· 防卷繞裝置 + 聲光報(bào)警 + 卷毛自動(dòng)降速——液槽與各導(dǎo)輥上裝設(shè)防卷繞檢測；卷繞發(fā)生時(shí)聲光報(bào)警同步觸發(fā)，整機(jī)自動(dòng)降速

適用范圍

· 已染色毛條——純毛及與化纖、真絲、棉、麻的混紡

· 已染色腈綸條

· 已染色滌綸條

· 復(fù)洗工序覆蓋——洗凈浮色與游離染色助劑 / 均勻施加助劑（毛油、柔軟劑、抗靜電劑等）/ 連續(xù)烘干

· 為下游紡紗工序的低斷頭率、低紗線 CV 值、低毛羽率與無浮色雜質(zhì)提供工藝保障。

本資料所列技術(shù)參數(shù)均為理想工況下的測試數(shù)據(jù)，實(shí)際表現(xiàn)可能因纖維特性、工藝設(shè)定及現(xiàn)場條件而有所差異。本公司保留對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改良的權(quán)利，恕不另行通知。

無錫市千立機(jī)械有限公司自 1991 年專注毛紡后整理設(shè)備，每臺設(shè)備都在無錫同一廠區(qū)設(shè)計(jì)、制造、試車。