15CrMo優(yōu)質(zhì)耐熱鋼冷帶鋼：

碳素結(jié)構(gòu)鋼

15CrMo冷帶鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

化學(xué)成分：（%）　 

15CrMo，C 0.12～0.18%；Si 0.17～0.37%；Mn 0.40～0.70%；Cr 0.80～1.10%；Mo0.40～0.55% 。

力學(xué)性能 ：

牌號(hào)拉力強(qiáng)度MPa屈服點(diǎn)MPa伸長(zhǎng)率（%）

15CrMo  440~640   235          21

冷帶鋼定軋

15CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼。詳見GB/T3077-1999 。

35CrMo0.15-7.0*30-405可定開

35CrMo0.15-7.0*30-40可定開

42CrMo0.15-7.0*30-40可定開

42CrMo0.15-7.0*30-40可定開

9CrSi0.15-7.0*30-40可定開

9CrSi0.15-7.0*30-40可定開

T10CrVA0.15-7.0*30-40可定開

T10CrVA 0.15-7.0*30-40可定開

5CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定開

5CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定開

6CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定開

6CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定開

Cr060.15-7.0*30-40可定開

Cr060.15-7.0*30-40可定開

50CrVA0.15-7.0*30-40可定開

50CrVA  0.15-7.0*30-40可定開

60Si2MnA 0.15-7.0*30-40可定開

60Si2MnA  0.15-7.0*30-40可定開

62Si2MnA  0.15-7.0*30-40可定開

62Si2MnA  0.15-7.0*30-40可定開

75Cr10.15-7.0*30-40可定開

75Cr10.15-7.0*30-40可定開

T8A0.15-7.0*30-40可定開

T8A0.15-7.0*30-40可定開

SK50.15-7.0*30-40可定開

SK50.15-7.0*30-40可定開

40Crmo0.15-7.0*30-40可定開

40Crmo0.15-7.0*30-405可定開

68Crnimo 0.15-7.0*30-405可定開

加工工藝：

: 15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。 15CrMo焊接性   焊接材料  針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。  

   2方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋   面，焊后進(jìn)行局部熱處理。 

  3方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。  

4 焊后熱處理   5采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器  6（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。  7 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果   8 試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）   9 抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線熱影響區(qū)(HAZ)   10 方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162135.6   11 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7    15CrMo焊接工藝  2.1 焊接材料  針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。  方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。  方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。  表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能   型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpaδ,%   ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2<0.20.5 ≤0.025 ≤0.025≤500 25   E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 55019   E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.02.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25   2.2 焊前準(zhǔn)備  試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25，坡口型式及尺寸見圖1。  焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤，然后用丙酮清洗干凈。  試件為水平固定位置，對(duì)口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。  表2 焊條烘烤規(guī)范   焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間   E8018-B2 300℃ 2h   E309Mo-16 150 ℃ 1.5h   2.3 焊接工藝參數(shù)  按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公

上海福路特鋼主營(yíng)熱軋卷板；軍用鋼；高強(qiáng)度鋼；無縫管，高速工具鋼；特殊圓鋼；冷帶鋼;進(jìn)口(瑞典)/國(guó)產(chǎn)（舞陽）耐磨板等加工制造，主打特殊鋼、鍛件，起訂量小，規(guī)格可定尺，價(jià)格實(shí)惠，交貨時(shí)間短，更有優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)，致電021-36070335/小孫

適應(yīng)范圍：

　　石油、石化、高壓鍋爐等，專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種