鋼鋁棒材檢測對(duì)象與范圍

檢測對(duì)象覆蓋兩大類材料。鋼棒包括熱軋、鍛制與冷拉成型的圓棒、方棒和六角棒，材質(zhì)涉及碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼及不銹鋼等牌號(hào)。鋁棒以擠壓工藝生產(chǎn)為主，牌號(hào)分布于工業(yè)純鋁、鋁銅、鋁鎂、鋁鎂硅、鋁鋅鎂銅等合金系，不同狀態(tài)代號(hào)對(duì)應(yīng)各自的性能要求。

按用途劃分，檢測任務(wù)多來自來料驗(yàn)收、出廠檢驗(yàn)、熱處理工藝驗(yàn)證以及質(zhì)量異議分析。棒材規(guī)格同樣影響方案制定：大截面棒材須在橫截面上按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定位置取樣，小規(guī)格棒材可直接整段加工成試樣。

樣品采集與制樣要求

組批規(guī)則由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，通常以同一爐號(hào)、同一批號(hào)或同一熱處理爐次構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批。取樣部位與試樣數(shù)量按批量大小和規(guī)格確定，仲裁檢驗(yàn)從嚴(yán)掌握。制樣質(zhì)量直接決定數(shù)據(jù)可靠性，下列細(xì)節(jié)在實(shí)施中常被忽視。

送樣時(shí)應(yīng)隨附牌號(hào)、批號(hào)、狀態(tài)與規(guī)格信息。鋼棒樣坯宜做防銹處理，鋁棒則須妥善包覆，避免運(yùn)輸磕碰造成的人為缺陷干擾表面檢驗(yàn)。

化學(xué)成分分析方法

鋼棒成分測定以火花放電原子發(fā)射光譜法為主，可同時(shí)測定碳、硅、錳、磷、硫及合金元素，方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4336。碳、硫兩元素也可單獨(dú)用高頻燃燒紅外吸收法測定，碳硫分析儀由此成為鋼種分析的常規(guī)配置。

鋁棒成分測定shouxuan光電直讀發(fā)射光譜法，方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/T7999，一塊試樣即可完成主量與微量金屬元素測定。仲裁分析或要求更高準(zhǔn)確度時(shí)，按GB/T20975系列化學(xué)分析方法執(zhí)行，滴定法、分光光度法與原子吸收法均在其中。

鋼鐵中鋁含量的測定是彈簧鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等牌號(hào)的常見項(xiàng)目。鋁以酸溶鋁和全鋁兩種形態(tài)報(bào)出，兩者界定不同，報(bào)告須注明類別，測定方法收載于GB/T223系列標(biāo)準(zhǔn)。

訂單或圖樣若標(biāo)注非標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)代號(hào)，應(yīng)先由供需雙方確認(rèn)其對(duì)應(yīng)的成分范圍與狀態(tài)要求，再據(jù)此設(shè)定檢測項(xiàng)目。X射線熒光光譜儀可用于來料混料篩查，屬于快速定性手段，不替代定量分析。

力學(xué)性能與硬度試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)在wanneng材料試驗(yàn)機(jī)上完成，方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/T228.1，測定項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率與斷面收縮率。試樣分比例試樣與非比例試樣兩類，小直徑棒材可采用不經(jīng)機(jī)加工的整段試樣。

沖擊試驗(yàn)按GB/T229執(zhí)行，采用夏比V型缺口試樣并讀取沖擊吸收能量。低溫沖擊試驗(yàn)須將試樣冷卻至規(guī)定溫度后迅速打斷，用于考核橋梁與高強(qiáng)結(jié)構(gòu)用鋼的低溫韌性。

硬度試驗(yàn)分布氏、洛氏與維氏三類。布氏法壓痕大、數(shù)據(jù)重復(fù)性好，適合鋁合金棒材與退火態(tài)鋼棒；洛氏法操作快捷，多用于調(diào)質(zhì)與淬火狀態(tài)鋼棒；維氏法載荷小，適合表面強(qiáng)化層與細(xì)小截面。硬度值與抗拉強(qiáng)度之間的換算關(guān)系僅作參考，不能替代拉伸試驗(yàn)。