服務(wù)熱線 ：翟 女 士 ： 1 3  2—— 2  0 5  5 —— 7 4  7  9（  V 同 號）

注：產(chǎn)品價(jià)格需以廠商實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。

西門子高溫油泵

一、he心技術(shù)與性能優(yōu)勢

1. 全維度耐高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

采用分級式熱隔離腔體結(jié)構(gòu)，搭配自主研發(fā)的柔性金屬石墨密封組件，配合碳化硅材質(zhì)的動靜摩擦副，全程阻斷高溫介質(zhì)向電機(jī)腔、軸承腔傳導(dǎo)，即使長期輸送450℃高溫導(dǎo)熱油，也能有效避免密封件高溫形變失效、軸承潤滑脂焦化等常見故障。

過流部件全部選用鉻鉬耐高溫合金鋼材質(zhì)，經(jīng)過三次去應(yīng)力退火處理，在高溫環(huán)境下形變量低于0.02%，完全杜絕長期運(yùn)行后的部件卡澀風(fēng)險(xiǎn)。

2. 高效低耗水力模型

搭載西門子自研的CFD優(yōu)化雙吸葉輪水力模型，通過多場景流體動力學(xué)仿真優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)，在大流量工況下運(yùn)行效率zui高可達(dá)86%，相較同規(guī)格普通高溫油泵降低15%以上的運(yùn)行能耗，長期使用可大幅縮減企業(yè)流體輸送環(huán)節(jié)的用電成本。

3. 全工況智能監(jiān)測與防護(hù)體系

可無縫對接西門子S7系列PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集泵體運(yùn)行的振動值、軸承溫度、腔體泄漏壓力、出口流量等十余項(xiàng)he心參數(shù)，內(nèi)置智能預(yù)判算法，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)逼近閾值時(shí)自動觸發(fā)分級預(yù)警，同時(shí)支持軟啟動、過載保護(hù)、干轉(zhuǎn)自動停機(jī)等多重聯(lián)鎖防護(hù)，無需人工實(shí)時(shí)值守即可保障設(shè)備全周期安全運(yùn)行。

4. 長壽命免維護(hù)設(shè)計(jì)

he心傳動部件采用高jing度進(jìn)口耐磨軸承，搭配強(qiáng)制式微循環(huán)潤滑系統(tǒng)，軸承設(shè)計(jì)使用壽命突破50000小時(shí)；易損耗的密封組件采用快拆模塊化結(jié)構(gòu)，無需拆解泵體主體即可完成快速更換，常規(guī)日常維護(hù)工作量相較傳統(tǒng)高溫油泵縮減70%。

二、主流應(yīng)用場景

· 石油煉化行業(yè)：常減壓裝置渣油輸送、高溫催化油漿輸送、油品加氫裝置高溫進(jìn)料環(huán)節(jié)；

· 工業(yè)供熱領(lǐng)域：大型有機(jī)熱載體鍋爐熱油循環(huán)、集中供熱換熱站高溫導(dǎo)熱油輸送；

· jing細(xì)化工場景：樹脂合成、聚酯生產(chǎn)工藝中的高溫?zé)崦窖h(huán)輸送；

· 發(fā)電行業(yè)：熱電廠鍋爐燃油供給、光熱發(fā)電站高溫熔鹽輔熱回路油介質(zhì)輸送；

· 特種工業(yè)場景：金屬熱處理生產(chǎn)線、烘干定型設(shè)備的高溫?zé)嵩囱h(huán)輸送。