2026 年 8 月28 日，國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局（國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)）正式發(fā)布 GB/T 10004—2026《包裝用塑 / 塑復(fù)合膜、袋》、GB/T28117—2026《食品包裝用多層共擠膜、袋質(zhì)量通則》兩項(xiàng)推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一將于2027 年 3 月 1日起實(shí)施，分別替代舊版GB/T 10004—2008《包裝用塑料復(fù)合膜、袋 干法復(fù)合、擠出復(fù)合》與 GB/T28117—2011《食品包裝用多層共擠膜、袋》。兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)聚焦塑塑復(fù)合與多層共擠兩大類食品軟包裝核心產(chǎn)品，重構(gòu)產(chǎn)品分類、更新技術(shù)指標(biāo)、完善檢驗(yàn)規(guī)則，是我國食品塑料軟包裝行業(yè)提質(zhì)升級(jí)的重要基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。本文從新舊標(biāo)準(zhǔn)差異、實(shí)施意義、市場(chǎng)主體應(yīng)對(duì)策略三方面展開解讀。

一、兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要修訂變化

（一）GB/T10004—2026《包裝用塑 / 塑復(fù)合膜、袋》（替代 GB/T10004—2008）

1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱與適用范圍調(diào)整，由工藝導(dǎo)向轉(zhuǎn)向材料結(jié)構(gòu)導(dǎo)向 舊版標(biāo)準(zhǔn)名稱帶有“干法復(fù)合、擠出復(fù)合”，適用范圍限定工藝類型；新版更名為《包裝用塑/塑復(fù)合膜、袋》，刪除對(duì)濕法復(fù)合、共擠復(fù)合的排除條款，不再以復(fù)合工藝劃分適用邊界，以“塑料與塑料復(fù)合”的材料結(jié)構(gòu)作為界定依據(jù)，覆蓋范圍更廣，適配當(dāng)前復(fù)合工藝多元化發(fā)展現(xiàn)狀。

2. 產(chǎn)品分類體系重構(gòu) 新增按材質(zhì)結(jié)構(gòu)分類維度，同時(shí)保留食品/非食品用途、耐溫等級(jí)（普通、水煮、半高溫蒸煮、高溫蒸煮）分類。技術(shù)指標(biāo)不再綁定復(fù)合工藝，改為依據(jù)膜袋材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)定，分類邏輯更加貼合產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。

3. 術(shù)語、符號(hào)與引用文件更新 增設(shè)術(shù)語定義章節(jié)，新增符號(hào)和縮略語一章；更新規(guī)范性引用文件清單，納入印刷、阻隔檢測(cè)等新版配套測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。新增平版印刷、數(shù)字印刷相關(guān)要求，適配當(dāng)前數(shù)字印刷在軟包裝領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。

4. 技術(shù)指標(biāo)與檢測(cè)項(xiàng)目增減

· 刪除舊版中原有的原材料及添加劑衛(wèi)生指標(biāo)，衛(wèi)生安全交由GB 4806 系列食品接觸強(qiáng)制性國標(biāo)統(tǒng)一管控，厘清推薦性產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與強(qiáng)制性安全基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分工；

· 新增密封性能檢測(cè)項(xiàng)目；調(diào)整物理力學(xué)性能、氧氣與水蒸氣阻隔性能指標(biāo)；修訂袋體耐壓性能、跌落性能、耐高溫介質(zhì)性指標(biāo)；刪除表面電阻率項(xiàng)目；

· 新增片膜尺寸偏差要求，修訂卷膜長(zhǎng)度、外觀判定規(guī)則；

· 溶劑殘留等配套測(cè)試方法更新為現(xiàn)行有效國標(biāo)。

5. 溶劑殘留限量不變，試驗(yàn)方法進(jìn)一步細(xì)化

· 溶劑殘留限量要求保持不變：

· 溶劑殘留總量≤5.0mg/m2；

· 苯類溶劑不應(yīng)檢出。

· 

· 新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步細(xì)化了溶劑殘留試驗(yàn)方法，將相關(guān)方法列為附錄A（手動(dòng)進(jìn)樣GC法）和附錄B（自動(dòng)進(jìn)樣GC法），其中附錄B為仲裁法。

· 標(biāo)準(zhǔn)仍要求根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際使用的溶劑種類配制標(biāo)準(zhǔn)溶劑樣品，同時(shí)列出了12種常見溶劑，包括：

· 非苯類溶劑10種：乙醇、異、正、、、乙酯、異丙酯、正丙酯、丁酯、異丁酯；

苯類溶劑2種：甲本、二甲本。

6. 刪除特定化學(xué)物質(zhì)指標(biāo)

新標(biāo)準(zhǔn)刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)Pb、Cd、Hg、CrⅥ、多溴聯(lián)苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的限量要求。

（二）GB/T28117—2026《食品包裝用多層共擠膜、袋質(zhì)量通則》（替代 GB/T28117—2011）

本標(biāo)準(zhǔn)專門針對(duì)多層熔融共擠工藝生產(chǎn)的食品接觸膜袋，不適用于多層共擠熱收縮膜袋。

1. 術(shù)語與范圍優(yōu)化 新增聚烯烴術(shù)語定義，刪除搭接封合、對(duì)接封合舊定義；優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)適用邊界，明確排除熱收縮類共擠膜袋，避免產(chǎn)品歸類混淆。

2. 尺寸偏差要求收緊 明確膜長(zhǎng)度不允許負(fù)偏差；修訂不同寬度規(guī)格膜的寬度偏差、袋長(zhǎng)度偏差；取消舊版0.300mm厚度上限限制，適配厚膜共擠產(chǎn)品需求；細(xì)化厚度極限偏差、平均偏差指標(biāo)，管控生產(chǎn)過程裁片、制袋尺寸精度，減少短尺、厚度不均等常見質(zhì)量問題。

3. 理化與使用性能指標(biāo)完善 完善感官、異味、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度、直角撕裂、落鏢沖擊、阻隔性能（氧氣、水蒸氣透過量）、耐壓、跌落等全套質(zhì)量指標(biāo)體系；食品接觸安全指標(biāo)統(tǒng)一對(duì)接GB 4806 系列強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)聚焦產(chǎn)品物理質(zhì)量、使用性能。

4. 新增透光率指標(biāo) 新標(biāo)準(zhǔn)新增透光率要求：各種厚度的透明復(fù)合膜、袋透光率均應(yīng)≥85%。

5. 印刷膜、袋新增溶劑殘留要求 針對(duì)印刷膜、袋，新標(biāo)準(zhǔn)新增溶劑殘留要求：溶劑殘留總量≤5.0mg/m2；苯類溶劑不應(yīng)檢出；按附錄A（手動(dòng)進(jìn)樣GC法）或附錄B（自動(dòng)進(jìn)樣GC法）規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定，其中附錄B為仲裁法。標(biāo)準(zhǔn)同樣要求根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際使用的溶劑種類配制標(biāo)準(zhǔn)溶劑樣品，其列出的12種常見溶劑與GB/T10004—2026保持一致。

6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸貯存條款完善 細(xì)化產(chǎn)品合格證、標(biāo)識(shí)內(nèi)容，明確產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)信息、批號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)注要求；規(guī)范內(nèi)外包裝材質(zhì)、防潮防熱防沖擊儲(chǔ)運(yùn)要求，完善出廠交付管控要求。

兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分工清晰：GB/T10004面向干法 /擠出等復(fù)合工藝生產(chǎn)的塑塑復(fù)合膜袋；GB/T28117面向熔融共擠一體成型的食品包裝膜袋，兩類產(chǎn)品工藝路線不同，質(zhì)量控制要點(diǎn)分開規(guī)范，互為互補(bǔ)。

二、新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施的意義

1.理順標(biāo)準(zhǔn)體系，厘清強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)與推薦性產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)邊界

本次修訂將產(chǎn)品衛(wèi)生、遷移等安全指標(biāo)剝離出去，統(tǒng)一交由GB 4806 食品接觸材料強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)管理；兩項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)聚焦產(chǎn)品物理性能、使用可靠性、外觀印刷、尺寸公差等產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)標(biāo)守安全底線，推標(biāo)定產(chǎn)品品質(zhì)”，解決過去產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容交叉重復(fù)的問題，標(biāo)準(zhǔn)體系邏輯更加清晰，方便企業(yè)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、監(jiān)管部門使用。

2.適配產(chǎn)業(yè)新工藝、新業(yè)態(tài)，引導(dǎo)軟包裝高質(zhì)量發(fā)展

近年數(shù)字印刷、多層功能復(fù)合、耐高溫蒸煮包裝、輕量化薄膜大量應(yīng)用，舊版標(biāo)準(zhǔn)基于十余年前工藝制定，已經(jīng)難以匹配當(dāng)前產(chǎn)品。新版納入數(shù)字印刷、平版印刷，放寬部分材料限制，基于材質(zhì)結(jié)構(gòu)而非工藝設(shè)定指標(biāo)，鼓勵(lì)企業(yè)材料創(chuàng)新，引導(dǎo)行業(yè)從低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向性能、可靠性競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)食品軟包裝產(chǎn)業(yè)提質(zhì)、輕量化、綠色化轉(zhuǎn)型。

3.統(tǒng)一質(zhì)量判定標(biāo)尺，降低供應(yīng)鏈供需爭(zhēng)議

食品包裝上下游（包裝廠、食品生產(chǎn)企業(yè)）長(zhǎng)期存在尺寸偏差、袋體耐壓、跌落、封口密封性、阻隔指標(biāo)等供需。新版明確統(tǒng)一的檢測(cè)方法、指標(biāo)限值、判定規(guī)則，作為供需雙方合同驗(yàn)收、第三方檢測(cè)的通用依據(jù)，減少貿(mào)易爭(zhēng)議，穩(wěn)定食品產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈。

4.為市場(chǎng)監(jiān)管提供科學(xué)技術(shù)支撐

推薦性標(biāo)準(zhǔn)雖不強(qiáng)制，但可作為監(jiān)督抽查、風(fēng)險(xiǎn)研判、質(zhì)量案件技術(shù)判定的重要參考依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)更新后，、抽檢工作有了適配當(dāng)前產(chǎn)品的技術(shù)文件，提升食品包裝領(lǐng)域質(zhì)量監(jiān)管的科學(xué)性。

三、生產(chǎn)企業(yè)、銷售企業(yè)、部門應(yīng)對(duì)實(shí)施的工作建議

實(shí)施過渡期：2026年 8 月 28 日發(fā)布至 2027 年 3 月 1 日，企業(yè)擁有約 6 個(gè)月過渡期開展換版準(zhǔn)備。2027 年 3 月 1日之后，產(chǎn)品檢驗(yàn)、合同驗(yàn)收可采用新版標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)可結(jié)合合同約定，合理安排新舊標(biāo)準(zhǔn)切換。

（一）膜袋生產(chǎn)企業(yè)（軟包裝廠、共擠膜生產(chǎn)企業(yè)）

1. 標(biāo)準(zhǔn)宣貫與內(nèi)部培訓(xùn) 組織技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、采購團(tuán)隊(duì)逐條學(xué)習(xí)兩項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)分GB/T10004 與 GB/T28117適用產(chǎn)品，避免用錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)比新舊指標(biāo)差異，識(shí)別新增檢測(cè)項(xiàng)目（如 GB/T10004新增密封性能）、收緊的尺寸偏差要求。

2. 產(chǎn)品配方、工藝與設(shè)備驗(yàn)證 梳理現(xiàn)有產(chǎn)品清單，對(duì)塑塑復(fù)合產(chǎn)品、多層共擠產(chǎn)品分類，開展型式試驗(yàn)：復(fù)核力學(xué)、阻隔、耐壓跌落、密封性能、尺寸偏差；針對(duì)指標(biāo)變化調(diào)整共擠配方、復(fù)合工藝、制袋熱封參數(shù)；評(píng)估檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室能力，確認(rèn)是否需要新增檢測(cè)設(shè)備，或委托具備CMA 資質(zhì)第三方實(shí)驗(yàn)室完成測(cè)試。

3. 原材料管控與合同體系更新 原材料采購、出廠檢驗(yàn)規(guī)范同步更新；修訂產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)規(guī)則、合格證、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)模板；更新與下游食品客戶的供貨合同，明確驗(yàn)收采用標(biāo)準(zhǔn)版本，提前和客戶溝通標(biāo)準(zhǔn)切換計(jì)劃，避免交付。

4. 區(qū)分安全標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 持續(xù)保持GB 4806系列強(qiáng)制性食品接觸安全合規(guī)，產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行新版推薦性國標(biāo)；兩類檢驗(yàn)分開管理，不可用產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)替代食品接觸安全檢測(cè)。

（二）銷售企業(yè)、食品生產(chǎn)用戶（包裝采購方）

1. 梳理供應(yīng)商資質(zhì)，要求包裝供應(yīng)商提供基于新版標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告；

2. 更新入廠驗(yàn)收規(guī)范、來料檢驗(yàn)項(xiàng)目，在采購合同中明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)版本；過渡期內(nèi)可約定過渡期方案，2027年 3 月 1日后優(yōu)先采用新版；

3. 建立包裝材料技術(shù)檔案，區(qū)分“塑塑復(fù)合膜袋” 與“多層共擠膜袋”，避免選錯(cuò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

4. 關(guān)注包裝實(shí)際使用場(chǎng)景（蒸煮、冷藏、長(zhǎng)保質(zhì)期）對(duì)應(yīng)的阻隔、耐溫、跌落性能指標(biāo)，不僅僅看外觀。

（三）市場(chǎng)監(jiān)管、與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

1. 監(jiān)管人員培訓(xùn)，掌握兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍、核心技術(shù)變化，厘清推薦性國標(biāo)與GB4806 強(qiáng)制性國標(biāo)法律，準(zhǔn)確開展監(jiān)督抽查、質(zhì)量案件技術(shù)研判；

2. 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及時(shí)更新檢測(cè)能力，完成新增項(xiàng)目方法驗(yàn)證，更新報(bào)告模板；

3. 開展行業(yè)宣貫幫扶，面向中小軟包裝企業(yè)開展標(biāo)準(zhǔn)解讀，引導(dǎo)企業(yè)利用過渡期完成整改；

4. 監(jiān)督重點(diǎn)：食品接觸類產(chǎn)品強(qiáng)制性安全指標(biāo)（GB4806）屬于底線，必須嚴(yán)格監(jiān)管；GB/T10004、GB/T28117屬于產(chǎn)品質(zhì)量推薦性標(biāo)準(zhǔn)，按照《標(biāo)準(zhǔn)化法》，企業(yè)明示采用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合該標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、總結(jié)

GB/T10004—2026 與 GB/T 28117—2026兩項(xiàng)新版國標(biāo)，是我國塑料食品軟包裝行業(yè)一次重要標(biāo)準(zhǔn)迭代。修訂核心思路：劃清安全底線與產(chǎn)品品質(zhì)的邊界，從工藝導(dǎo)向轉(zhuǎn)為材料與應(yīng)用導(dǎo)向，補(bǔ)齊新工藝、新產(chǎn)品的質(zhì)量管控要求。

對(duì)于行業(yè)而言，2027年 3 月 1日正式實(shí)施節(jié)點(diǎn)是企業(yè)質(zhì)量體系升級(jí)的窗口期。生產(chǎn)、食品用戶、監(jiān)管各方應(yīng)充分利用過渡期，完成標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)、產(chǎn)品驗(yàn)證、合同與檢驗(yàn)體系更新，推動(dòng)食品塑料軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量提升，保障食品包裝安全與產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定。

 
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我們總部實(shí)驗(yàn)室是GB4806系列標(biāo)準(zhǔn)起草單位之一，是國家食品接觸材料檢測(cè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，可以做食品接觸材料及制成品的檢測(cè)，包括新標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004—2026 與 GB/T 28117—2026。有檢測(cè)需求的企業(yè)，可以與我們聯(lián)系。
聯(lián)系人：鄒工
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第三方CMA檢測(cè)機(jī)構(gòu)承接GB/T28117—2026食品多層共擠膜袋檢測(cè)業(yè)務(wù)，需要重點(diǎn)針對(duì)尺寸偏差項(xiàng)目開展方法驗(yàn)證，新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)共擠膜長(zhǎng)度禁止負(fù)偏差，厚度偏差管控更加嚴(yán)格。檢測(cè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)測(cè)長(zhǎng)設(shè)備、厚度測(cè)試儀，規(guī)范薄膜取樣位置，共擠膜擠出過程橫向厚度會(huì)存在波動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定多點(diǎn)取樣測(cè)定平均厚度與極限厚度偏差，取樣點(diǎn)位必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢測(cè)人員熟悉落鏢沖擊、直角撕裂、熱合強(qiáng)度試驗(yàn)操作，掌握共擠膜樣品制樣要點(diǎn)，多層共擠膜脆性樣品制樣不當(dāng)容易造成樣品提前開裂，影響測(cè)試結(jié)果。機(jī)構(gòu)更新體系文件，新增GB/T28117—2026作業(yè)指導(dǎo)書，開展人員比對(duì)試驗(yàn)，保證不同檢測(cè)人員測(cè)試結(jié)果重復(fù)性滿足要求。報(bào)告模板增加新版標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)，報(bào)告明確注明產(chǎn)品為食品多層共擠膜袋，注明不適用于熱收縮共擠膜袋，避免客戶誤用標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)構(gòu)在對(duì)接客戶時(shí)，主動(dòng)說明GB/T28117僅針對(duì)產(chǎn)品物理質(zhì)量性能，食品接觸遷移項(xiàng)目需要單獨(dú)按照GB4806系列開展檢測(cè)，不能合并在本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目?jī)?nèi)。機(jī)構(gòu)還可以為共擠膜企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)咨詢，解讀膜長(zhǎng)度、厚度偏差常見不合格原因，幫助企業(yè)擠出、分切生產(chǎn)工藝問題。
新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之后，受到直接影響的企業(yè)群體首當(dāng)其沖是軟包裝膜袋生產(chǎn)企業(yè)，分為塑塑復(fù)合膜袋生產(chǎn)廠與多層共擠膜袋生產(chǎn)企業(yè)兩類。塑塑復(fù)合膜袋企業(yè)采用干法復(fù)合、擠出復(fù)合等工藝生產(chǎn)兩層及以上塑料復(fù)合膜袋，產(chǎn)品供給食品、日化等行業(yè)，2027年3月1日之后，如果企業(yè)在產(chǎn)品合格證、供貨合同、產(chǎn)品標(biāo)簽上明示采用GB/T10004，則產(chǎn)品必須符合新版標(biāo)準(zhǔn)全部質(zhì)量指標(biāo)，原有舊版GB/T10004-2008不再作為驗(yàn)收依據(jù)。多層共擠生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)食品接觸多層共擠膜袋，產(chǎn)品供給肉制品、速凍食品、休閑零食企業(yè)，一旦明示采用GB/T28117，就必須執(zhí)行新版標(biāo)準(zhǔn)的尺寸偏差、力學(xué)性能、阻隔性能要求。第二類受影響主體是食品生產(chǎn)企業(yè)，也就是包裝采購方，食品廠采購塑塑復(fù)合袋、多層共擠袋用于包裝熟食、冷凍肉、零食等，采購合同、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需要同步更新，來料驗(yàn)收項(xiàng)目需要匹配新標(biāo)準(zhǔn)新增指標(biāo)，比如GB/T10004新增密封性能，食品企業(yè)來料檢測(cè)需要增加該項(xiàng)目管控，避免包裝漏氣造成食品變質(zhì)。第三類為包裝貿(mào)易、銷售企業(yè)，貿(mào)易商在產(chǎn)品宣傳資料、供貨單據(jù)中標(biāo)注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，需要保證所售產(chǎn)品滿足對(duì)應(yīng)新版標(biāo)準(zhǔn)，不得繼續(xù)標(biāo)注舊版標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)、市場(chǎng)監(jiān)管部門同樣受到影響，檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室需要完成新標(biāo)準(zhǔn)方法驗(yàn)證，更新報(bào)告模板；監(jiān)管人員需要掌握新舊標(biāo)準(zhǔn)差異，在質(zhì)量、監(jiān)督抽查案件中準(zhǔn)確選用標(biāo)準(zhǔn)判定產(chǎn)品質(zhì)量。
多層共擠食品膜袋生產(chǎn)企業(yè)，過渡期優(yōu)化原料管控體系，保障GB/T28117—2026落地實(shí)施，核心管控各類共擠樹脂、粘合樹脂原料。多層共擠原料一般包含PE、PP、PA尼龍、EVOH高阻隔樹脂、TIE粘合樹脂，多種樹脂在擠出機(jī)高溫熔融共擠成型，原料性能直接決定成品厚度均勻性、剝離強(qiáng)度、阻隔性能。企業(yè)需要建立原料分級(jí)臺(tái)賬，區(qū)分接觸食品層樹脂、中間阻隔層、粘合層樹脂，所有直接接觸食品樹脂，必須滿足GB4806.7塑料材料強(qiáng)制性國標(biāo)要求。原料入庫檢驗(yàn)，增加熔體流動(dòng)速率、樹脂純度抽檢，熔體流動(dòng)速率波動(dòng)會(huì)造成擠出不穩(wěn)定，帶來成品厚度偏差超標(biāo)，而新版GB/T28117收緊厚度偏差以及膜長(zhǎng)度管控。企業(yè)更換樹脂牌號(hào)、更換粘合樹脂品種時(shí)，必須開展小試、中試，測(cè)試共擠膜厚度、層間剝離強(qiáng)度、阻隔性能，評(píng)估是否滿足新版標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，原料重大變更屬于型式試驗(yàn)觸發(fā)條件。同時(shí)規(guī)范原料倉儲(chǔ)管理，做好防潮避光，防止樹脂吸潮，共擠樹脂吸潮會(huì)造成擠出氣泡、針孔缺陷，影響成品感官與阻隔性能。企業(yè)留存所有原料合格證、檢測(cè)報(bào)告，建立完整原料追溯鏈條，一旦成品出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以快速溯源原料風(fēng)險(xiǎn)。