廠家直發(fā)/寶理 POM 高硬度耐磨聚甲醛精密傳動齒輪注塑原料

OL-10塑膠（皓誠）塑膠批發(fā)寶理 POM,耐磨POM、加纖POM、高潤滑POM 塑膠原料，【公司承諾】原廠原包，質(zhì)量保證?。?！ 可提供，13%，1%增值稅票。  

DURACON?奪鋼為寶理Polyplastics經(jīng)典共聚型聚甲醛(POM?C)工程塑料。依托可控三元共聚分子改性工藝，在分子鏈引入碳?碳共聚單元，對比均聚POM擁有更寬熱加工窗口、更好耐熱水解、耐堿抗老化性能，降低加工裂解產(chǎn)氣風險。材料本身高結(jié)晶，自帶自潤滑屬性，剛性、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定綜合表現(xiàn)突出，是替代小型金屬傳動零件的主流原料，廣泛服務汽車、家電、辦公設備、精密自動化、流體器械等制造領域。

原生粒子為均勻圓柱顆粒，本色/黑色為主；產(chǎn)品線覆蓋通用注塑、玻纖礦物增強、低摩擦耐磨、低溫增韌、車規(guī)低揮發(fā)、耐候抗UV、防靜電導電、食品接觸、醫(yī)療合規(guī)多個功能系列，適配多樣化工況選材。

材料核心綜合特質(zhì)

1.優(yōu)異抗疲勞性能：可承受千萬次往復交變載荷，齒輪、凸輪、卡扣長期反復運動不易開裂，適合高頻動態(tài)零部件。

2.自潤滑低摩擦損耗：結(jié)晶結(jié)構自帶潤滑效果，無油干摩擦工況依舊保持較低摩擦系數(shù)，減少傳動異響、磨損卡滯，降低后期維護成本。

3.穩(wěn)定尺寸表現(xiàn)：成型收縮區(qū)間可控，吸水率低，溫濕度波動條件下制品形變幅度小，大批量生產(chǎn)精密零件一致性更好。

4.耐介質(zhì)耐腐蝕：耐受潤滑油、油脂、汽油、弱堿、碳氫類溶劑；共聚結(jié)構對熱水、濕熱環(huán)境耐受性優(yōu)于均聚POM，適合涉水、接觸冷卻液部件。

5.冷熱環(huán)境適應性：長期工作區(qū)間?40℃～100℃，高低溫交替循環(huán)，力學性能衰減平緩；增強牌號進一步提升熱承載能力。

6.加工友好：熱穩(wěn)定更好，料筒停留容忍度更高，不易分解出甲醛氣體；結(jié)晶速度快，注塑成型周期短，利于提升量產(chǎn)效率。

??提示：聚甲醛不耐強酸性介質(zhì)；高溫長時間直接接觸明火會發(fā)生熱分解，制品設計與使用工況需要規(guī)避該類場景。

品級功能分區(qū)說明

?通用基礎系列

標準粘度、高流動、高粘度擠出品級；平衡剛性、韌性、流動性。用于普通齒輪、滾輪、緊固件、家電結(jié)構件、開關組件；高流動規(guī)格適配薄壁微型精密注塑零件。

?增強改性系列

玻纖增強、礦物填充、玻纖礦物復合填充。大幅提升剛性、彎曲模量、抗蠕變、熱變形溫度，適合高溫持續(xù)受力結(jié)構件；礦物填充有效降低翹曲，改善制品平面度，降低各向異性。

?低摩擦耐磨系列

內(nèi)部潤滑體系改性，分為硅油潤滑、PTFE固體潤滑兩條技術路線，進一步降低摩擦系數(shù)，抑制磨損發(fā)熱，實現(xiàn)靜音傳動；適合高速滑動軸承、導軌、滑塊、靜音齒輪組件。

?特殊環(huán)境專用系列

-低溫超韌：改善低溫沖擊，寒冷環(huán)境避免脆裂；戶外設備、北方工況機械配件。

-低VOC低氣味車規(guī)級：分子端基穩(wěn)定處理，降低甲醛析出、低霧化，適配汽車內(nèi)飾密閉空間零部件。

-耐候抗UV：復合抗紫外、抗氧穩(wěn)定劑，減緩日曬老化黃變力學衰減；園林工具、汽車外飾、戶外傳動結(jié)構件。

-防靜電/導電碳纖系列：調(diào)控表面電阻，消除靜電積累；電子輸送機構、芯片周轉(zhuǎn)工裝、自動化輸送配件。

-合規(guī)品級：食品接觸、醫(yī)療潔凈規(guī)格，滿足對應行業(yè)接觸安全規(guī)范，凈水閥件、醫(yī)療器械非植入零部件。

行業(yè)應用參考

汽車工業(yè)：門窗升降傳動齒輪、門鎖機構、油門踏板組件、空調(diào)風門撥輪、管路接頭、內(nèi)飾低氣味功能件；新能源輔助傳動機構、冷卻管路連接件。

電子電氣 &辦公設備：打印機復印機齒輪、走紙滾輪、微動開關、連接器卡扣、繼電器基座、小型傳動凸輪。

家電家居：洗衣機門鎖組件、洗碗機滑動部件、咖啡機齒輪、衛(wèi)浴水暖閥芯、花灑傳動組件。

自動化 &精密機械：直線滑塊、小型軸承、齒條、鏈輪、彈簧卡扣、工業(yè)小型緊固件、計量泵齒輪。

流體器械：水閥閥芯、小型泵體結(jié)構件、凈水設備內(nèi)部傳動組件（優(yōu)先選用耐水解共聚品級）。

戶外器械：園林工具傳動零件、運動器材受力滑動組件，搭配耐候牌號延緩日曬老化。

成型工藝指引

僅供工藝調(diào)試參考，實際請結(jié)合模具、設備、牌號微調(diào)

1.干燥條件：熱風干燥80?90℃，干燥時間3?4h；進料含水率控制≤0.1%，減少銀紋氣泡。

2.料筒溫度：注塑加工溫度區(qū)間180?210℃；嚴禁長期超過220℃，防止材料熱分解。盡量縮短物料在料筒停留時間。

3.模具溫度：60?80℃；模溫提升有助于結(jié)晶充分，制品剛性、耐磨、尺寸穩(wěn)定性更好；模溫偏低易造成后收縮變大。

4.螺桿與排氣：選用低剪切螺桿；做好模具排氣，避免分解氣體困氣燒焦。

5.后處理提示：精密尺寸零件，建議做退火恒溫處理，釋放內(nèi)應力，降低后期環(huán)境變化帶來的尺寸漂移。

供貨與配套服務

?原裝粒子現(xiàn)貨常備，本色、黑色主流庫存充足；特殊功能牌號可訂貨。

?每批次可提供原廠COA分析報告、MSDS安全資料，便于工廠質(zhì)檢、環(huán)評、體系審核歸檔。

?支持試樣小批量試產(chǎn)到大批量穩(wěn)定供貨，可配合客戶前期選材評估。

?提供基礎工藝咨詢：干燥、注塑參數(shù)、選材工況匹配建議，不替代模具廠專業(yè)模流分析。

?包裝標準25kg/紙塑復合包裝袋，倉儲注意防潮避光堆放，未用完原料密封保存。