TZM 是鉬基彌散強(qiáng)化合金的俗稱，取自 Titanium-Zirconium-Molybdenum三個元素名的首字母，名義成分為 Mo-0.5Ti-0.08Zr-0.02C，標(biāo)準(zhǔn)體系對應(yīng) ASTMB387。它的做法是在鉬中加入少量鈦、鋯與碳，靠鈦鋯碳化物彌散相把高溫強(qiáng)度與抗蠕變能力撐住。上海凱冶金屬制品有限公司主營 TZM鉬合金（別名 TZM）的板材與棒材。

談這類材料，按溫度帶分層看比按牌號背指標(biāo)更清楚。室溫到數(shù)百攝氏度是低溫段，此區(qū)間抗拉強(qiáng)度不低于 620 MPa，屈服強(qiáng)度不低于560 MPa，延伸率不低于 10%，彈性模量 320GPa。需要注意室溫下它仍有一定脆性，沖擊與折彎一類加工要留出余量，缺口與應(yīng)力集中處不宜作為起裂源。

中溫段大致從數(shù)百攝氏度到一千攝氏度上下，是它性能優(yōu)勢開始顯現(xiàn)的區(qū)間。彌散相延緩了鉬的高溫軟化，材料仍能保持承載與抗蠕變能力。熱導(dǎo)率126 W/(m·K) 與線膨脹系數(shù) 5.3×10??/K這兩個數(shù)值，決定了它在既要導(dǎo)熱又要尺寸穩(wěn)定的部件上的位置，藍(lán)寶石長晶爐電極與壓鑄熱流道即屬此段。

一千到一千三百攝氏度是可用的高溫段，也正是使用溫度上限所在的區(qū)間。上限約 1300℃，且必須在真空或惰性氣氛下使用，因為鉬在空氣中高溫會迅速氧化，氧化后強(qiáng)度與尺寸都保不住。超過這一溫度，晶粒長大與組織變化的風(fēng)險上升，強(qiáng)度回落明顯，此時應(yīng)改選其他體系或重新評估結(jié)構(gòu)設(shè)計。

再結(jié)晶溫度約 1400℃，這個數(shù)字要單獨(dú)記住。長期在接近甚至超過再結(jié)晶溫度的條件下服役，材料會再結(jié)晶，原有的加工強(qiáng)化組織消失，彌散相的作用也被削弱，構(gòu)件的形狀穩(wěn)定性隨之下降。上限1300 ℃ 與再結(jié)晶溫度 1400 ℃ 之間的余量，就是留給溫度波動的緩沖。

熔點(diǎn) 2610 ℃、密度 10.22 g/cm3這兩個數(shù)值，決定使用邊界與安裝方式。熔點(diǎn)高說明可承受的溫度遠(yuǎn)高于工藝允許范圍，實際可用溫度則由氧化、再結(jié)晶與蠕變共同決定；密度約為鐵的1.3 倍，隔熱屏、發(fā)熱體一類大面積構(gòu)件在支撐與吊掛設(shè)計上要按重量核算。

成分上，鉬為余量，鈦 0.40–0.55%、鋯 0.06–0.12%、碳0.010–0.040%。鈦、鋯與碳形成彌散碳化物，這是強(qiáng)度與抗蠕變能力的來源，碳與鈦鋯的配比直接影響強(qiáng)化相的數(shù)量與分布，因此這三項元素的分析結(jié)果值得核對。

跨越溫度帶的實際做法可以排成幾條順序：先確認(rèn)服役環(huán)境是真空還是惰性氣氛，其次確認(rèn)長期工作溫度與再結(jié)晶溫度之間的余量，再看結(jié)構(gòu)是否需要導(dǎo)熱與抗蠕變能力，然后再比較規(guī)格與加工方式。順序倒過來，容易把材料用在它并不擅長的空氣高溫環(huán)境中。

供貨形態(tài)上，TZM常見為板材、棒材，以及按圖加工的發(fā)熱體、隔熱屏與電極件，屬難熔金屬加工范疇，切削與成形需要相應(yīng)的刀具與工藝窗口。上海凱冶金屬制品有限公司主營TZM 鉬合金的板材與棒材，可按圖紙或用戶規(guī)格要求下料交付。

到貨驗收可圍繞與溫度相關(guān)的項目展開：核對牌號與狀態(tài)，確認(rèn)規(guī)格偏差與表面質(zhì)量，按約定項目復(fù)驗室溫力學(xué)性能，并要求成分分析報告覆蓋鈦、鋯、碳三項。用于高溫爐的構(gòu)件，還宜就內(nèi)部缺陷的檢查辦法提前作出約定，具體要求以執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)原文與訂單約定為準(zhǔn)。

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