意大利ATOS阿托斯 QVHMZO / QVMZO P/Q壓力流量復(fù)合比例閥
 
產(chǎn)品概述
 
QVHMZO（直動式，06/10通徑，小流量）、QVMZO（先導(dǎo)式大流量，20/25通徑）是雙比例電磁鐵P/Q復(fù)合控制閥，專門配套定量泵液壓系統(tǒng)，單閥同時獨立控制壓力、流量兩個參數(shù)，無需分開配置比例溢流閥+比例節(jié)流閥，簡化液壓油路。
 
原理：兩路獨立模擬指令信號，一路控制流量Q，一路控制壓力P；內(nèi)置三通壓力補償結(jié)構(gòu)，多余流量直接T口回油箱。系統(tǒng)可在流量調(diào)速模式（速度控制）、壓力保壓模式（力控）之間平滑切換，廣泛用于注塑、壓鑄、壓裝成型設(shè)備。
 
- QVHMZO：直動型，ISO4401板式06/10通徑，大流量45~90L/min
- QVMZO：先導(dǎo)大流量型，法蘭安裝，大流量可達500L/min，高250bar
 
核心產(chǎn)品特點
 
1. 單閥實現(xiàn)P/Q雙獨立控制，簡化油路
一個閥體集成比例壓力調(diào)節(jié)+比例流量調(diào)節(jié)。定量泵系統(tǒng)，泵持續(xù)輸出流量，閥自動把多余油液泄回油箱；可自由切換：速度控制（流量優(yōu)先）、壓力閉環(huán)保壓（力優(yōu)先），省去多組液壓閥。
2. 三通壓力補償，負(fù)載變化流量穩(wěn)定
內(nèi)置機械壓力補償器，負(fù)載壓力波動時，節(jié)流口前后壓差保持恒定，輸出流量不受負(fù)載影響，油缸運動速度穩(wěn)定。
3. H級全塑封比例電磁鐵
線圈環(huán)氧樹脂封裝，抗振動、抗沖擊，防護性能好；抗油溫老化，適合工業(yè)連續(xù)工況。
4. 配套阿托斯專用電子放大器驅(qū)動
接受0-10V /4-20mA模擬指令；數(shù)字款支持總線通訊（CANopen、Profinet），使用E-SW軟件標(biāo)定零點、增益、斜坡、P/Q切換閾值，自帶故障診斷輸出。
5. 內(nèi)置機械手動安全閥
閥本體自帶手動可調(diào)溢流閥，作為系統(tǒng)高壓力機械保護，作為電氣失效后的安全兜底。
6. 密封材質(zhì)可選
標(biāo)準(zhǔn)NBR丁腈橡膠適配礦物油；PE版本FPM氟橡膠，適配水乙二醇、抗燃液壓油。
 
應(yīng)用領(lǐng)域
 
注塑機、壓鑄機、液壓壓裝機、材料力學(xué)試驗機、橡膠硫化機。
設(shè)備動作流程：快速進給（流量模式，控制速度）→ 工件壓制保壓（壓力模式，控制推力），是成型設(shè)備核心P/Q控制元件。
 
操作使用步驟
 
 前提：必須搭配ATOS專用比例放大器，液壓油清潔度要求NAS 8級或更高，油液污染會造成閥芯卡滯。
 
1、安裝前檢查
 
1. 核對型號、線圈電壓、密封材質(zhì)；檢查閥體、插頭有無磕碰損傷。
2. 閥安裝基面清理干凈，ISO標(biāo)準(zhǔn)安裝面，密封件無破損；螺栓對角均勻擰緊，防止閥體變形卡閥芯。
3. 油路沖洗：閥上機前，管路必須完成沖洗，把焊渣、金屬碎屑沖洗干凈；沖洗完成后再接入比例閥。
4. 接線：放大器DC24V供電，區(qū)分流量指令信號、壓力指令信號，屏蔽電纜單端接地，減少電磁干擾。
 
2、初次上電調(diào)試（空載調(diào)試）
 
1. 先不帶負(fù)載，液壓系統(tǒng)低壓空載運行，油液循環(huán)預(yù)熱至40℃左右。
2. 給放大器上電，等待放大器初始化（約60~160ms）。
3. 連接E-SW調(diào)試軟件，執(zhí)行零點標(biāo)定、增益校準(zhǔn)，設(shè)置斜坡時間、P/Q切換閾值。
4. 單獨測試流量指令：給流量信號，觀察A口輸出流量隨指令線性變化；
5. 單獨測試壓力指令：關(guān)閉A口，給定壓力指令，驗證系統(tǒng)壓力跟隨信號穩(wěn)定。
6. 測試P/Q模式切換：模擬設(shè)備工藝動作，驗證從流量調(diào)速平滑切換到壓力保壓，無沖擊、壓力抖動。
 
3、正常運行操作
 
1. 設(shè)備PLC輸出兩路獨立模擬信號：流量指令控制油缸移動速度；壓力指令控制壓制力上限。
2. 工藝動作階段：
- 快進階段：流量指令生效，壓力指令設(shè)為上限，閥工作在流量控制模式，控制油缸進給速度；
- 壓合保壓階段：負(fù)載壓力上升達到設(shè)定壓力閾值，自動切換為壓力閉環(huán)模式，維持恒定壓制力，流量自動降低。
3. 運行巡檢：觀察壓力曲線，無震蕩、無漂移；檢查閥有無外泄漏、線圈溫升異常。
 
4、停機操作
 
1. 先將控制指令歸零，執(zhí)行機構(gòu)回到安全位置；
2. 關(guān)閉液壓泵，系統(tǒng)泄壓；
3. 斷電，長期停機建議做好防塵保護。
 
維護要點
 
 定期檢測液壓油清潔度，定期更換濾芯；

 定期用E-SW軟件讀取閥狀態(tài)，查看線圈電流、閥芯狀態(tài)，提前預(yù)判老化；

 插頭保持干燥，避免油液滲入插頭內(nèi)部；

 拆裝閥體，禁止磕碰閥芯精密配合面。
 
使用禁忌
 
 嚴(yán)禁油液污染超標(biāo)，雜質(zhì)會造成閥芯卡滯、壓力流量抖動；

 禁止超250bar額定壓力長期運行；

 不要在通電狀態(tài)插拔信號插頭，容易燒毀放大器；

 禁止在閥本體焊接、打磨，會破壞閥體精密配合。