溢料別稱毛邊、溢邊、披鋒等，大多數(shù)產(chǎn)生在磨具評(píng)分合部位上，如：磨具的分析面、導(dǎo)軌滑塊的滑配位置、鑲件的間隙、小鏈的孔隙度等處。溢料不立即處理可能進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而印壓磨具產(chǎn)生部分陷塌，導(dǎo)致久危害。鑲件間隙和小鏈孔隙度的溢料還會(huì)繼續(xù)使產(chǎn)品卡在模上，危害出模。 
一 機(jī)器設(shè)備層面 
（1）設(shè)備真實(shí)的鎖模力不夠。挑選塑料機(jī)時(shí)，設(shè)備的額定值鎖模力務(wù)必高過注入成形產(chǎn)品豎向展開面積在注入時(shí)產(chǎn)生的支撐力，不然將導(dǎo)致脹模，出現(xiàn)毛邊。 
（2）鎖模設(shè)備調(diào)整不佳，肘桿組織沒有挺直，造成或上下或左右鎖模不平衡，磨具平面度不可以做到的狀況導(dǎo)致磨具一側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的狀況，注入時(shí)將出現(xiàn)毛邊。 
（3）磨具自身平面度不佳，或裝得不平行面，或模版不平行面，或支撐桿承受力遍布不勻、形變不勻，這種都將導(dǎo)致鎖模不密不可分而造成毛邊。 
（4）止環(huán)回?fù)p壞比較嚴(yán)重；彈黃噴頭彈黃無效；料筒或擠出機(jī)螺桿的損壞過大；進(jìn)料口制冷系統(tǒng)無效導(dǎo)致“鐵路橋”狀況；料筒控制精度的注灰量不夠，減震膠墊過小等都將會(huì)導(dǎo)致毛邊不斷出現(xiàn)，務(wù)必立即檢修或拆換零配件。 
二 磨具層面 
（1）磨具分析面精密度差。主題活動(dòng)模版（如中厚板）形變漲縮；分析表面沾有臟東西或模框附近有凸起的橇印毛邊；舊磨具因以前的毛邊擠壓成型而使凹模附近疲憊坍塌。 
（2）沖壓模具不科學(xué)。磨具凹模的設(shè)立部位過偏，會(huì)致注入時(shí)磨具單側(cè)產(chǎn)生支撐力，造成毛邊；塑膠流通性太好，如高壓聚乙烯、聚丙稀、滌綸等，在熔化態(tài)下粘度很低，非常容易進(jìn)到主題活動(dòng)的或固定不動(dòng)的間隙，規(guī)定磨具的生產(chǎn)制造精密度較高；不在危害產(chǎn)品一致性的前提條件下應(yīng)盡可能按置在品質(zhì)對(duì)稱中心上，在產(chǎn)品結(jié)實(shí)的位置進(jìn)料，能夠避免一邊欠料一邊帶毛邊的狀況；當(dāng)產(chǎn)品中央政府或其附近有成形孔時(shí)，習(xí)慣性上在孔上設(shè)立側(cè)進(jìn)膠口，在很大的注入工作壓力下，假如鎖模力不夠模的這些 支撐相互作用力不足產(chǎn)生輕度漲縮時(shí)導(dǎo)致毛邊，如磨具側(cè)邊含有主題活動(dòng)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，其側(cè)邊的展開面積也受成形工作壓力功效，假如支撐力不足也會(huì)導(dǎo)致毛邊；拖動(dòng)型芯相互配合精密度欠佳或固定不動(dòng)型芯與凹模安裝部位偏位而造成毛邊；凹模排氣管欠佳，在模的分析表面沒有開排氣管溝或排氣管溝較淺或過深過大或受臟東西堵塞都將導(dǎo)致毛邊；對(duì)多凹模磨具應(yīng)留意各分離道合進(jìn)膠口的有效設(shè)計(jì)方案，不然將導(dǎo)致充模承受力不勻而造成毛邊。 
三 加工工藝層面 
（1）注入工作壓力過高或注入速率過快。因?yàn)轶{壓髙速，對(duì)磨具的伸開力擴(kuò)大造成溢料。要依據(jù)產(chǎn)品薄厚來調(diào)整注入速率和注入時(shí)間,薄產(chǎn)品要用髙速快速充模，填滿后已不進(jìn)注；厚產(chǎn)品要用低速檔充模，并讓外皮在做到終壓前大致固定不動(dòng)出來。 
（2）投料過多導(dǎo)致毛邊。特別注意的是不必以便避免凹痕而引入過多的耐磨材料，那樣凹痕不一定能“抹平”，而毛邊卻會(huì)出現(xiàn)。這類狀況運(yùn)用增加注入時(shí)間或固化時(shí)間來處理。 
（3）料筒、噴頭溫度太高或磨具溫度太高都是使塑膠粘度降低，流通性擴(kuò)大，在順暢進(jìn)模的狀況下導(dǎo)致毛邊。 
四 原材料層面 
（1）塑膠粘度太高或太低都將會(huì)出現(xiàn)毛邊。粘度低的塑膠如滌綸、高壓聚乙烯、聚丙稀等，則應(yīng)提升鎖模力；吸水能力強(qiáng)的塑膠或?qū)λ容^敏感的塑膠在高溫下能大幅的減少流動(dòng)性粘度，提升毛邊的概率，對(duì)這種塑膠務(wù)必完全干躁；摻加再生顆粒過多的塑膠粘度也會(huì)降低，必需時(shí)要填補(bǔ)停留成份。塑膠粘度太高，則流動(dòng)性摩擦阻力擴(kuò)大，造成大的凝汽式使模芯工作壓力提升，導(dǎo)致鎖模力不夠而造成毛邊。 
（2）塑料原材料粒度分布尺寸不勻時(shí)候使投料量轉(zhuǎn)變不確定，制品或不滿意，或毛邊。