使用日本可樂麗 EVAL EVOH生產(chǎn)多層共擠薄膜、吹塑瓶、復(fù)合管材時(shí)，加工過程容易出現(xiàn)各類成型缺陷，比如膜層氣泡、層間剝離、晶點(diǎn)黑點(diǎn)、阻隔指標(biāo)不達(dá)標(biāo)等問題。很多工廠遇到不良之后難以定位根源，耗費(fèi)大量試料成本。東莞市鑫隆晟塑膠有限公司作為日本可樂麗EVOH 授權(quán)代理商，結(jié)合多年一線技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，梳理 EVOH制品常見缺陷原因以及對(duì)應(yīng)的解決辦法，幫助加工企業(yè)快速排查生產(chǎn)故障。

第一種高頻不良：制品內(nèi)部氣泡。氣泡產(chǎn)生Zui主要誘因是原料含水率超標(biāo)，EVOH吸潮之后，高溫?cái)D出時(shí)水分汽化，在熔體內(nèi)部形成氣泡。處理方案：檢查除濕干燥設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，復(fù)核干燥溫度、時(shí)間，確認(rèn)原料包裝密封，避免原料再次吸潮。其次，如果機(jī)筒溫度過高，EVOH發(fā)生熱降解，產(chǎn)生小分子揮發(fā)物，同樣會(huì)形成氣泡，需要降低加工溫度，縮短熔體在機(jī)筒停留時(shí)間。

第二種常見問題：層間剝離、分層。多層共擠產(chǎn)品分層，大多是粘接樹脂選型錯(cuò)誤，或者粘接層擠出溫度不合適。EVOH和聚烯烴、尼龍之間無法直接粘合，必須搭配適配的粘接樹脂。牌號(hào)不匹配，界面粘結(jié)力不足，成品受力或者冷熱環(huán)境變化就會(huì)分層。同時(shí)，各層熔體流速不匹配，層間界面不穩(wěn)定，也會(huì)降低粘結(jié)強(qiáng)度，需要調(diào)整擠出機(jī)轉(zhuǎn)速，匹配各層熔體流量。

第三類缺陷：晶點(diǎn)、黑點(diǎn)。晶點(diǎn)多是原料中未充分熔融的凝膠顆粒，黑點(diǎn)來自 EVOH長時(shí)間高溫碳化。停機(jī)后機(jī)筒清理不干凈，殘留碳化料，再次開機(jī)就會(huì)混入產(chǎn)品形成黑點(diǎn)。解決方案：定期使用 PE清洗料清理螺桿，減少物料滯留死角；控制加工溫度，嚴(yán)禁超溫加工；原料存放避免混入雜質(zhì)。

第四類：成品阻隔指標(biāo)不穩(wěn)定，同批次產(chǎn)品氧氣透過率高低不一。主要誘因是 EVOH阻隔層厚度波動(dòng)，或者車間濕度高，成品儲(chǔ)存吸水。需要穩(wěn)定各層擠出流量，控制 EVOH層厚度；成品膜、瓶產(chǎn)品做好防潮包裝，避免成品長期暴露在高濕環(huán)境。

東莞市鑫隆晟塑膠的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，在客戶試產(chǎn)遇到各類成型不良時(shí)，可以遠(yuǎn)程協(xié)助排查工藝、原料、設(shè)備方面的原因，針對(duì)性給出調(diào)整方案。供應(yīng)的可樂麗EVOH全部原廠zhengpin，原料雜質(zhì)含量低，減少晶點(diǎn)產(chǎn)生概率。同時(shí)配套提供粘接樹脂選型參考，整套多層材料搭配方案，減少客戶試錯(cuò)成本。