制鞋業(yè)精益生產(chǎn)解決方案及案例

一、制鞋業(yè)存在的困境：

來自外部的壓力：1.勞動法越來越完善，勞動力成本不斷增高；2.新型材料成本不斷增高；3.土地價格不斷增高；4.出口貿(mào)易關(guān)稅高；5.歐盟國家環(huán)保要求；6.國家優(yōu)惠稅收等政策減少；7.勞動力不足，招工荒；8.國際競爭壓力增大。

來自內(nèi)部的壓力：1.直接購買泛用設(shè)備，使用效率不佳；2.用工成本高；3.研發(fā)、設(shè)計對加工工藝考慮不完善；4.管理粗放：現(xiàn)場干部僅追求產(chǎn)量、生產(chǎn)品質(zhì)等日常管理薄弱；5.加班多+人員流失率高+出勤率不穩(wěn)定；6.運營管理中存在各種浪費，成本管理粗放；7.管理流程繁瑣，運營效率低下；8.創(chuàng)新意識不足，改善能力不足；9.大批量物流，造成車間堆積、庫存壓力大；10.生產(chǎn)計劃不完善、造成物料及配套差；11.品質(zhì)意識不足，返工多,品質(zhì)監(jiān)控不佳，浪費及不合格嚴重；12.返工源頭問題改善不佳。

制鞋業(yè)制造過程問題常發(fā)分析圖：

外部環(huán)境的影響以及內(nèi)部管理的薄弱使得制鞋業(yè)成本越來越高，利潤越來越薄，生存的壓力越來越大。外部的環(huán)境影響我們無法改變，唯有從內(nèi)部進行改善，通過借助系統(tǒng)構(gòu)建精益生產(chǎn)模式，規(guī)范現(xiàn)場環(huán)境，打通瓶頸，消除過程浪費，降低庫存，提升品質(zhì)及生產(chǎn)效率，降低成本，不斷提高QCD運營效益指標(biāo)，建立制造過程標(biāo)準化體系，培養(yǎng)能夠配合制鞋業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略管理人才，實現(xiàn)內(nèi)部掘金，將制造環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)化為盈利優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，才能更好的解決制鞋業(yè)的困境，建立制鞋業(yè)綜合競爭優(yōu)勢及品牌優(yōu)勢。

二、 制鞋業(yè)實施精益生產(chǎn)可以帶來的價值：

無形的效果：

1.企業(yè)品牌形象的確立；良好的口碑和形象；政府支持和宣傳的對象；行業(yè)效仿的。

2.市場競爭力的增強：滿足于客戶的高效交期；滿足于客戶優(yōu)良品質(zhì)；低成本制造，更豐厚的利潤。

3.客戶的口碑流傳：更專業(yè)的形象；更貼心的服務(wù)；更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

4.員工以企業(yè)為榮：員工為企業(yè)自豪、滿足。

5.技術(shù)不斷積累提升：沉淀一套適合企業(yè)精益管理標(biāo)準體系及盈利制造模式。

有形的價值：

1.高效交期保障（提升15%-30%）：生產(chǎn)計劃達標(biāo)率提升；生產(chǎn)周期縮短；建立精益的物流系統(tǒng)；建立精益的供應(yīng)商管控系統(tǒng)。

2.優(yōu)良品質(zhì)保障（不良率降低15%-30%）：發(fā)生源防止制度建構(gòu)；流出防止制度建構(gòu)；防呆防錯導(dǎo)入及不良改善活動。

3.低成本制造優(yōu)勢（降低成本15%-30%）：標(biāo)準工時的建構(gòu)；小時產(chǎn)出的提升；QCO體系的建構(gòu)；降低庫存；減少品質(zhì)浪費；制造過程中的各類浪費；降低設(shè)備故障浪費。

三、某制鞋集團精益生產(chǎn)實施案例：

1.改善前存在問題：

2.改善后：通過12個月的精益生產(chǎn)改善后有形產(chǎn)出：

全廠人均時產(chǎn)能提升25%

成型人均時產(chǎn)能提升25%

針車人均時產(chǎn)1.83提升到2.06

庫存減少50%~60%

間工人數(shù)低減21人

3.部分改善案例如下：

1）針對針車的改善

2）快速切換的改善

3）部分改善成效

4）部分改善成效

5）部分改善成效

6）部分改善成效

7）部分改善成效

8）部分改善成效

四、制鞋業(yè)實施精益生產(chǎn)解決方案：

匯智顧問多年來對制鞋業(yè)進行精益生產(chǎn)咨詢，通過深入對制鞋業(yè)的研究分析，針對制鞋業(yè)的問題特性及生產(chǎn)特性總結(jié)研發(fā)出一套針對于制鞋業(yè)制造轉(zhuǎn)型升級——構(gòu)建內(nèi)部精益生產(chǎn)盈利模式整體解決方案。

1、微咨詢方式：（先止痛，從Zui痛的點及薄弱環(huán)節(jié)進行專項改善解決），方式如下：

1）生產(chǎn)效率+物流優(yōu)化+品質(zhì)不良率降低，8個月

有形價值：

人均小時產(chǎn)出提升10%-15%

物流人數(shù)減少10-15%，

品質(zhì)降低10-15%

無形收益：

培養(yǎng)一批可以持續(xù)推動項目改善的內(nèi)部精益管理督導(dǎo)師

建立一條可在廠內(nèi)進行復(fù)制的精益改善樣板線

2）生產(chǎn)效率+物流優(yōu)化+品質(zhì)不良率降低，12個月

有形價值：

人均小時產(chǎn)出提升20%-25%;

物流人數(shù)減少20%-25%;

品質(zhì)降低20%-25%。

無形收益：

培養(yǎng)一批可以持續(xù)推動項目改善的內(nèi)部精益管理督導(dǎo)師；

精益人才機制構(gòu)建：構(gòu)建精益人才培育機制，訓(xùn)練精益改善人才；

建立一條可在廠內(nèi)進行復(fù)制的精益改善樣板線。

2、全面咨詢（1-3年）：

1） 項目實施內(nèi)容（分階段實施）：

打造卓越現(xiàn)場管理：5S、6S、7S管理及目視化管理實施

交期達成率提升：拉動系統(tǒng)構(gòu)建、布局及物流優(yōu)化、快速換模導(dǎo)入、人均效率提升、生產(chǎn)計劃優(yōu)化生產(chǎn)周期縮短，庫存周轉(zhuǎn)率提升；

品質(zhì)改善：品質(zhì)不良率改善，客戶投訴改善，品質(zhì)管理過程管控、標(biāo)準建立，精益品質(zhì)體系完善、供應(yīng)商品質(zhì)管理體系完善

成本低減：單位消耗量的管理體系與標(biāo)準建立、浪費改善、關(guān)鍵成本項目改善、設(shè)備故障率降低、運行效率提升，；

基礎(chǔ)管理提升：標(biāo)準工時構(gòu)建、基層組織建設(shè)、日常管理的標(biāo)準化；

改善文化植入：精益改善機制建立、激勵機制、全員改善文化及企業(yè)精益改善文化構(gòu)建

精益人才機制構(gòu)建：構(gòu)建精益人才培育機制，訓(xùn)練精益改善人才。

2）項目收益：

明朗有序的現(xiàn)場、標(biāo)準化的制度、良好作業(yè)習(xí)慣的員工；

準時交貨率提升20-30%以上；

產(chǎn)品品質(zhì)提升20%-30%以上；

半成品、成品庫存減少30%-50% ；

設(shè)備綜合效率提升30%-40%；

工廠空間占用減少25%-30%以上；

人均有效產(chǎn)出提升20%-30%以上；

培養(yǎng)一批能配合企業(yè)精益戰(zhàn)略實施的精益管理人才；

企業(yè)精益文化土壤的培育，激發(fā)企業(yè)改善創(chuàng)新DNA，培養(yǎng)企業(yè)自主持續(xù)改善的精益文化；

精益管理機制的建設(shè)；

本企業(yè)精益管理標(biāo)準化及體系建設(shè)。

五、匯智咨詢介紹

匯智咨詢是一家致力于為中國企業(yè)提供轉(zhuǎn)型升級，通過精益生產(chǎn)、精益管理、精益TPM、精益5S、6S、7S、精益自動化、精益智造等管理技術(shù)，為品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期(D)、現(xiàn)場(S)生產(chǎn)運營效益指標(biāo)提升及生產(chǎn)運營系統(tǒng)提升提供整體解決方案，降低成本，提升利潤，進而提升企業(yè)核心競爭力及品牌優(yōu)勢。

匯智顧問多年來對電子行業(yè)進行深耕細作，通過對多制鞋業(yè)進行精益生產(chǎn)的咨詢及研究總結(jié)如一套針對于電子行業(yè)的精益生產(chǎn)解決方案。

如您的企業(yè)目前也存在難以解決的困難，如您的企業(yè)有轉(zhuǎn)型升級的需求，需要借助外力實現(xiàn)內(nèi)部掘金，轉(zhuǎn)化制造競爭優(yōu)勢，匯智將是您的選擇：

1.匯智制鞋業(yè)業(yè)服務(wù)優(yōu)勢：

對制鞋業(yè)進行了深入的研究，了解制鞋業(yè)行業(yè)生產(chǎn)特性及問題，具有多家制鞋業(yè)行業(yè)成功咨詢經(jīng)驗；

匯智顧問具有研發(fā)背景，擅于向問題的源頭追溯，從根源上解決問題；

匯智顧問具有10以上生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗；

具有10年以上設(shè)備管理經(jīng)驗，具備防呆防錯工裝設(shè)計改善經(jīng)驗；

具有10年以上管理咨詢及成本改善項目實踐經(jīng)驗；

完成50家以上客戶改善項目；

豐田18年以上工作經(jīng)驗出身顧問；

IPMA（國際項目管理學(xué)會講師）。

2．服務(wù)特色：

人才培養(yǎng)：為企業(yè)培養(yǎng)掌握系統(tǒng)的理念，改善實戰(zhàn)工具及方法的高績效骨干隊伍；能持續(xù)維護和改善項目成果的管理團隊。

實效落地：以客戶的痛苦及需求點為導(dǎo)向，針對性解決問題；注重于運營效益QCDS指數(shù)持續(xù)得以優(yōu)化。

建立標(biāo)準化體系：注重于提煉總結(jié)，將改善成果固化及標(biāo)準化；注重于建立企業(yè)自己特色的管理體系。

建立持續(xù)改善機制及文化：建立改善成果的固化及維持機制；建立持續(xù)改善的精益文化及氛圍；透過構(gòu)建企業(yè)自己的改善DNA土壤,讓企業(yè)具有自主神經(jīng)的律動,不斷完善,盡善盡美。 

聯(lián)系人：馬小姐

聯(lián)系方式：400-7639-168  0755-86961791