供應TA2純鈦絲，國標優(yōu)質(zhì)易加工TA2工業(yè)純鈦絲

鈦合金介紹發(fā)展歷史

      鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發(fā)，并得到了實際應用。

      第一個實用的鈦合金是1954年美國研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業(yè)中的合金，該合金使用量已占全部鈦合金的75%～85%。其他許多鈦合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。

      20世紀50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結(jié)構鈦合金，70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發(fā)展。耐熱鈦合金的使用溫度已從50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出現(xiàn)，使鈦在發(fā)動機的使用部位正由發(fā)動機的冷端（風扇和壓氣機）向發(fā)動機的熱端（渦輪）方向推進。結(jié)構鈦合金向高強、高塑、高強高韌、高模量和高損傷容限方向發(fā)展。

另外，20世紀70年代以來，還出現(xiàn)了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Nb等形狀記憶合金，并在工程上獲得日益廣泛的應用。

TA2性能

      鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關，Zui純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

 鈦絲分類：鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫(yī)用鈦絲、鈦鎳合金絲。

  材質(zhì)牌號：TA1、TA2、TC4

 執(zhí)行標準：GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS

 產(chǎn)品規(guī)格：Φ0.02-Φ8.0mm

     TA1、TA2都稱為工業(yè)純鈦，區(qū)別在于后者鐵和氧的含量要高一些，因此TA2的強度比TA1要高。

      GB/T 3625-2007（換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管）規(guī)定：

      TA1抗拉大于等于240，屈服140-310，延伸率TA1大于等于24%，工藝性能要求TA1擴口不小于22%。

      TA2抗拉大于等于400，屈服275-450，延伸率TA2大于等于20%，工藝性能要求TA2擴口不小于20%。

      目前基本上都是用TA2，因為TA2強度比較高，設計的時候壁厚可以薄一些，一方面增強了換熱效果，另一方面可以節(jié)約一些成本。 

      鈦制管板換熱器常采用材料為工業(yè)純鈦TA1、TA2其化學成分和力學性能分別見下表

TA2化學成分（%）

鈦(Ti) 余量,

鐵(Fe)≤0.30,

碳(C)≤0.10,

氮(N)≤0.05,

氫(H)≤0.015,

氧(O)≤0.25。

TA2純鈦 力學性能:抗拉強度σb/MPa≥410,屈服強度σ0.2/MPa≥373,伸長率δ5(%)≥20,收縮率ψ(%)≥40

用途：

      用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。如火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵;化工熱交換器、泵體、蒸餾塔;海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽極;飛機的骨架、蒙皮、發(fā)動機部件、橫梁等。

強度高

      鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機的發(fā)動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。