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精益生產(chǎn)駐廠咨詢

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精益生產(chǎn)項目介紹 

     一、認識浪費看企業(yè)現(xiàn)狀
  1、生產(chǎn)過剩的浪費:生產(chǎn)進度太快,或者由于過剩的人員、設(shè)備等,導致材料被提前消耗。
  2、庫存的浪費:倉庫、搬運費、管理費等庫存管理費用,生銹、霉變等的返修費用、再度檢驗費用,發(fā)生了2次損失。
  3、搬運的浪費:超過必要的搬運距離、工序中途的臨時放置、返工搬運的發(fā)生,以及重裝轉(zhuǎn)運的發(fā)生。
  4、等待的浪費:在自動設(shè)備處,光是看著、而非機器故障時的零部件等待、缺料,引起的作業(yè)空手等待等狀態(tài)。
  5、動作的浪費:步行、材料/夾具等的取放,或者是浪費的動作姿態(tài)、判斷錯誤等,引發(fā)的損失。
  6、加工本身的浪費:作業(yè)狀態(tài)不穩(wěn)定,或者作業(yè)員操作不熟練,無法以速度加工生產(chǎn)。
  7、制造不良品的浪費:不良品發(fā)生時,會引發(fā)材料、配件和工時的浪費,或者是造成防止再發(fā)生而調(diào)試作業(yè)的時間損失。

  二、TPS基本思想與戰(zhàn)術(shù)
  1、JIT戰(zhàn)略(JUST IN TIME)
  a) 必要的東西:后工序根據(jù)管理看板和生產(chǎn)計劃從前工序取貨。
  b) 必要的時候:只在工序需要的時候領(lǐng)取。
  c) 必要的量:前工序只生產(chǎn)后工序要領(lǐng)取的量。
  2、自働化戰(zhàn)略

  生產(chǎn)的過程控制能像“人”一樣智能,異常情況下在第一時間就能自動關(guān)閉。這種自動停機功能可以防止壞件流入下游,防止機器在錯誤的生產(chǎn)狀態(tài)下造成損壞,也可以讓人更好的在當前錯誤狀態(tài)下進行故障分析。當設(shè)備能夠做到自動分析故障時,就可以將監(jiān)管機器的“人”真正解放出來,做到對人力成本的節(jié)省。

  三、生產(chǎn)線姿態(tài)
  理念:通過提高質(zhì)量(Q)·生產(chǎn)(C·D)的管理水平,擴大業(yè)務(wù)量。
  一) 精益生產(chǎn)線的目標姿態(tài):
  1、形成客戶一看就明白的工場。在生產(chǎn)管理方法上,應(yīng)用精益生產(chǎn)方式,實現(xiàn)客戶一看就明白的工場管理。
  2、工場展廳化。在質(zhì)量管理方法上,實現(xiàn)管理的可視化,即“不管是誰在什么時候都能夠看得明白”。
  3、從生產(chǎn)開始到出成品的物流非常順暢。在實現(xiàn)精益生產(chǎn)過程中,對現(xiàn)場管理需要的知識及技能進行指導。
  4、現(xiàn)在的生產(chǎn)、設(shè)備沒有按工序順序進行配置,物品一會兒去那邊、或者去的地方根本不對,讓人搞不清楚。

  二)、實現(xiàn)目標的策略
  1、按工序順序布置設(shè)備;
  2、生產(chǎn)線的1個流,實施標準作業(yè);
  3、生產(chǎn)線旁邊構(gòu)建店鋪,實現(xiàn)量的管理;
  4、將來提高水平后,僅生產(chǎn)能夠賣出去的產(chǎn)品,后工序領(lǐng)取,實施后補充生產(chǎn)。

  四、企業(yè)現(xiàn)狀與TPS致力方式



  目前,制造業(yè)成本過高,開源節(jié)流、降低成本、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,已是當務(wù)之急,如何實現(xiàn)利潤再造?
  東凌咨詢,根據(jù)多年實戰(zhàn)經(jīng)驗,總結(jié)出一套符合中國企業(yè)本土化的精益生產(chǎn)。
  精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)長期的工程,沒有捷徑可以走,只有一步一步腳踏實地的做好每一步,才會取得預期的成果。精益生產(chǎn)的導入,在中國的民營企業(yè);首先導入第一階段工序流暢化、實現(xiàn)一個流、以及標準作業(yè)的導入,這是一個循序漸進的過程,項目周期一般為一年,調(diào)研一個月,根據(jù)企業(yè)的實際情況不同,側(cè)重點會存在差異。精益生產(chǎn)的實施階段在上圖可以做進一步的了解。

  根據(jù)我們的經(jīng)驗,通過推行精益生產(chǎn)管理后可以取得如下顯著成效:
  1、人均生產(chǎn)效率提高20-50%,降低勞動力成本。
  2、工序間再制品可減少70-90%,促進流動資產(chǎn)變現(xiàn)能力。
  3、降低廢品率,節(jié)約原材料,降低成本,提高原材料的產(chǎn)出比。
  4、提高現(xiàn)場管理水平,得到客戶的認可和好評,促進銷售業(yè)務(wù)量的增加。
  5、使土地利用率提高50-。


關(guān)鍵詞

精益生產(chǎn) , 精益生產(chǎn)咨詢 , 駐廠咨詢 , 工廠現(xiàn)場管理咨詢

更新時間
成立日期
2018年07月17日
法定代表人
姚世杰
注冊資本
500

主營產(chǎn)品

駐廠咨詢,管理咨詢,精益生產(chǎn),阿米巴經(jīng)營咨詢,年度經(jīng)營計劃與績效管控,精細化管理咨詢

經(jīng)營范圍

企業(yè)管理咨詢

公司簡介

     東凌咨詢下設(shè)寧波東凌企業(yè)管理咨詢有限公司,位于浙江省寧波市;濟寧東凌企業(yè)管理顧問有限公司(中國企業(yè)聯(lián)合會管理咨詢委員會委員單位),位于山東省濟寧市,主要從事企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)營管理咨詢,踐行實操落地,用數(shù)據(jù)說話,對結(jié)果負責!東凌咨詢團隊根據(jù)十多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗,咨詢近百家企業(yè)成功案例,結(jié)合現(xiàn)代管理之父彼得·德魯克-目標管理(Management By Objectives,簡稱為MBO),總結(jié)出一套符合適合中國企業(yè)的經(jīng)營管理系統(tǒng)—年度經(jīng)營...

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