金剛石丸片 拋光皮修整 W40 W28多粒度 320#，200#等多規(guī)格訂制鉆石粒

金剛石丸片主要用于光學(xué)鏡頭的高速精磨及拋光皮的修整。 

本產(chǎn)品由金剛石微粉和結(jié)合劑采用粉末冶金技術(shù)加工成型。具有有磨削效率高，光圈穩(wěn)定，壽命長等特點(diǎn)。

金剛石精磨片主要適用于光學(xué)儀器公司、光學(xué)玻璃冷加工、透鏡、棱鏡、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、槍瞄、攝像機(jī)鏡頭、手機(jī)鏡頭、眼鏡制造等光學(xué)高科技行業(yè)、陶瓷、硬質(zhì)合金、石英晶體、玉石、寶石、耐火材料等材料的加工。

l  本產(chǎn)品主要用于光學(xué)玻璃的球面和平面的精密研磨。規(guī)格可根據(jù)客戶要求定做，一般細(xì)磨金剛石粒度為W7、W10、W10+、W14-、W14、W14+、W20。粗磨為W28、W28+、W40、W40+、W42、W4X、W4Y等。

常用的修拋光皮丸片粒度為W40，W28等粗粒度，也可根據(jù)客戶要求訂制不同粒度，不同規(guī)格。

 金剛石厚度：3MM-10MM

l  精磨片的制造工藝與其它金屬結(jié)合劑金剛石磨具的制作工藝基本一樣，只是由于所用的磨料粒度細(xì)且形狀特殊，故對(duì)制造要求更高。所以工作場所必須保持清潔，工具一定要專用，關(guān)鍵是要防止大粒度磨料混入。

因金剛石丸片是訂制產(chǎn)品，每款的規(guī)格，材料，用途等因素的不同，價(jià)格差別較大，無法標(biāo)明一個(gè)準(zhǔn)確的價(jià)格，所以上面標(biāo)注單價(jià)只具有象征意義，請(qǐng)下單前聯(lián)系客服，私自拍下無效。

1、精磨片的選用

在選用金剛石精磨片時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1、粒度的選擇

2、由于精磨工序處于粗磨和拋光工序之間，起到了承上啟下的關(guān)鍵作用，因此正確選用合適金剛石粒度的精磨片顯得尤為重要。選用的原則是所用精磨片必須既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕跡，又能確保本道工序產(chǎn)生的細(xì)劃痕在后續(xù)拋光中被徹底消除。對(duì)于普通望遠(yuǎn)眼鏡所用的光學(xué)元件，一般只需采用金屬基的1200#或1500#進(jìn)行一道工序（光學(xué)元件表面粗糙度Ra值達(dá)到為0.16~0.32μm），即可轉(zhuǎn)入拋光。而對(duì)于顯微鏡，照相機(jī)等儀器對(duì)光學(xué)元件有較高要求的，可采用兩道精磨，先采用1000#和1200#的金屬基進(jìn)行一道精磨，然后再用1500#或1800#的樹脂基丸片進(jìn)行第二道精磨（光學(xué)元件表面粗糙度Ra達(dá)到0.10μm以下）。

精磨片粒度選用過粗，較明顯地在精磨后的光學(xué)元件表面即可見到粗磨時(shí)留下的菊花狀痕跡，或在拋光后的光學(xué)元件表面留有亮點(diǎn)等。

2、精磨片尺寸的選擇：

主要從被加工光學(xué)元件的曲率半徑，粘貼丸片的鑄鐵模表面積兩方面考慮，確定精磨片的尺寸和試用范圍。具體如下表所示：

丸片配方的確定與磨的元件材質(zhì)（磨耗度），加工時(shí)間，加工余量要求，光潔度要求，還有精磨模的覆蓋比有關(guān)。覆蓋比的高低，對(duì)丸片濃度要求不同。

如果您能把加工工序參數(shù)填寫正確完整，將有利于我們生產(chǎn)出更適合你們使用的丸片。如果加工參數(shù)填寫不完整，我們將按照我們的經(jīng)驗(yàn)，為您提供盡量合適的丸片。請(qǐng)放心，您的加工參數(shù)，我們只是參考使用，不會(huì)向其他客戶泄露。

金剛石丸片主要用于光學(xué)鏡頭的高速精磨及拋光皮的修整。