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　　成型注意事項(xiàng)

　　TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無(wú)定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。

　　力學(xué)性能

　　通過(guò)對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過(guò)于堅(jiān)硬適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

　　TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPUTPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長(zhǎng)期使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。

　　TPEE具有佳的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類(lèi)化合物)，但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類(lèi)的作用卻無(wú)能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對(duì)燃油滲透性?xún)H為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

　　TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解，對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽(yáng)光照射的條件，配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;TPEE還具有不同程度的水解性。

　　TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域。如：聚合物改性、汽車(chē)部件、耐高低溫電線(xiàn)護(hù)套、液壓軟管、鞋材、傳動(dòng)皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。TPEE高性能的產(chǎn)品牌號(hào)有美國(guó)杜邦公司的TPEE5526,5556，4056，4069等，廣泛用于電線(xiàn)電纜以及密封件等。

　　應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)：

　　1)天線(xiàn)

　　其優(yōu)異的耐外部環(huán)境,耐臭氧,耐紫外線(xiàn),耐侯性,可以減少信號(hào)接收損失,優(yōu)異的手感是汽車(chē)天線(xiàn)和手機(jī)天線(xiàn)的佳選擇。

　　2)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管

　　加工進(jìn)氣管的方法通常采用3-D或負(fù)壓式吹塑，這是一種用相對(duì)簡(jiǎn)單低成本的模具來(lái)制作較長(zhǎng)的中空管的成型技術(shù)。方便簡(jiǎn)單的安裝和加工工藝使得TPEE在這一零部件的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。吹塑成型可以減少部件的數(shù)量和安裝的流程，從而使部件成本小于傳統(tǒng)橡膠方案。

　　3)傳動(dòng)軸防塵罩

　　TPEE聚酯彈性體相對(duì)于氯丁橡膠在防塵罩的應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn)：a、減輕50%的重量，縮短90%的成型周期b、優(yōu)良的耐化學(xué)性能和耐疲勞性 c、離心膨脹率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能

　　4)安全氣囊殼體

　　KEYFLEX TPEE-S系列產(chǎn)品用于汽車(chē)安全氣囊殼體可以達(dá)到以下要求： -從-35℃到85℃所需要的剛性-在打開(kāi)時(shí)沒(méi)有爆裂和碎片 -在打開(kāi)時(shí)，能保證系統(tǒng)固定在原位 -殼體能承受前端的撞擊 -15年使用壽命 -可以噴涂，且不影響功能

　　5)汽車(chē)燃料蒸汽管

　　優(yōu)異的耐化學(xué)性能和低燃料滲透性，1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。

　　6)液壓管

　　該用途中，TPEE主要用于增強(qiáng)管內(nèi)層，其優(yōu)異的耐油性使其具有近6年的使用壽命，在60-80℃的工作環(huán)境下，可以輕易達(dá)到SAE100R7標(biāo)準(zhǔn)。

　　7)充氣管

　　TPEE優(yōu)異的耐壓性能、佳的蠕變性能及螺旋回彈性也好于PA11和TPU，很適合用于充氣螺旋管。

　　8)氣制動(dòng)管

　　卡車(chē)通過(guò)氣制動(dòng)管來(lái)進(jìn)行制動(dòng)，TPEE制成的氣制動(dòng)管符合ISO 7628標(biāo)準(zhǔn)。

　　9)堵蓋、密封蓋

　　KEYFLEX產(chǎn)品出色的耐化學(xué)性和耐侯性，使其用于密封汽車(chē)結(jié)構(gòu)件以防止腐蝕，比其他的彈性體有更加性能及更長(zhǎng)的使用壽命。

　　10)齒輪消音齒輪|KEYFLEX(卡福力士)BT系列產(chǎn)品可以用于電子器件和玩具的齒輪。比如CD/DVD的滑軌部分。還可以用于便攜攝像機(jī)的內(nèi)部件消音齒輪|KEYFLEX BT-1063D已用于CD/DVD機(jī)的生產(chǎn)具有良好的形狀穩(wěn)定性，耐磨性和低噪音等性能

　　11）電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。表現(xiàn)出良好的耐熱性，彈性，蠕變性能和絕緣性能。應(yīng)用在電纜，機(jī)械手，通訊線(xiàn)備等方面

　　應(yīng)用舉例：軟管套，以及液壓軟管帶、管道、密封材料；體育用品的薄膜及部件等，包括高爾夫球的表皮層；應(yīng)用成型材料、汽車(chē)部件、帶類(lèi)、軟硬管道；燃料水槽part、密封劑、各種齒輪類(lèi)、鍵區(qū)、電話(huà)天線(xiàn)、Phos類(lèi)、壓縮彈簧、管覆層、Inline-skateroller；齒輪、軸承、電話(huà)線(xiàn)包線(xiàn)。

　　佛山市瑞盛塑膠有限公司是一家熱塑性彈性體和經(jīng)銷(xiāo)國(guó)外知名品牌化工原料及精細(xì)化學(xué)品，擁有美國(guó)、日本、德國(guó)、韓國(guó)等多家知名化工公司產(chǎn)品，包括顏料、染料、各類(lèi)助劑、改性劑等。長(zhǎng)期供應(yīng)如消光粉，丙烯酸樹(shù)脂等工業(yè)原料公司自成立以來(lái)，積極倡導(dǎo)“誠(chéng)信如同生命，口碑重于泰山”的經(jīng)營(yíng)理念，以良心做買(mǎi)賣(mài)，堅(jiān)決杜絕做損害客戶(hù)利益的經(jīng)營(yíng)行為，在同行和客戶(hù)中樹(shù)立了良好的口碑，

　　公司成為油墨、涂料、塑料、橡膠、人造革、文教制品、電線(xiàn)電纜、醫(yī)療產(chǎn)品等行業(yè)的佳合作伙伴。歡迎來(lái)電來(lái)函咨詢(xún)相關(guān)事宜。

　　本公司堅(jiān)持優(yōu)價(jià)薄利多銷(xiāo)互惠共贏的原則，愿在商海中與廣大客戶(hù)朋友一道攜手共創(chuàng)美好明天。

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　　因塑料行情會(huì)有一些波動(dòng)，頁(yè)面上的報(bào)價(jià)可能會(huì)與當(dāng)天實(shí)際報(bào)價(jià)有所差異，僅供參考，還請(qǐng)諒解！

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源自德國(guó)膠寶技術(shù)的高性能注塑級(jí)彈性體

TP9LDZ并非普通熱塑性彈性體，而是德國(guó)膠寶（KraiburgTPE）針對(duì)嚴(yán)苛工況開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用牌號(hào)。其分子鏈結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計(jì)，在保持TPE固有加工便利性的顯著提升熱穩(wěn)定性與光老化抵抗能力。佛山作為中國(guó)制造業(yè)重鎮(zhèn)，擁有全國(guó)Zui密集的注塑產(chǎn)業(yè)集群和Zui成熟的模具配套體系，瑞盛塑膠扎根于此，不是簡(jiǎn)單分銷(xiāo)，而是將德國(guó)膠寶的材料工程邏輯本地化：每一批TP9LDZ入庫(kù)前均完成熔指、邵氏硬度、熱變形溫度（[email protected]）、UV加速老化（小時(shí)）及與PP/PC/ABS基材的剝離強(qiáng)度復(fù)測(cè)。這種“雙標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證”機(jī)制——既符合膠寶原廠出廠規(guī)范，又匹配華南地區(qū)夏季高濕高溫的實(shí)際注塑環(huán)境——使材料在實(shí)際生產(chǎn)中不良率低于0.8%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均3.2%的水平。

耐高溫與抗紫外線(xiàn)的底層材料邏輯

常規(guī)TPE在80℃以上持續(xù)受熱易發(fā)生相分離，紫外線(xiàn)照射則加速苯環(huán)側(cè)鏈斷裂，導(dǎo)致表面粉化、力學(xué)性能驟降。TP9LDZ通過(guò)三重結(jié)構(gòu)優(yōu)化突破瓶頸：主鏈引入耐熱型聚酯嵌段，提升玻璃化轉(zhuǎn)變溫度至115℃；添加納米級(jí)鈰鋯復(fù)合氧化物作為紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑，其吸收波長(zhǎng)覆蓋290–400nm全譜段，且不遷移析出；更關(guān)鍵的是，采用反應(yīng)型接枝工藝，在SEBS基體上原位生成含硅氧烷錨固基團(tuán)，使穩(wěn)定劑與聚合物網(wǎng)絡(luò)形成共價(jià)鍵合。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：在105℃熱空氣烘箱中連續(xù)放置168小時(shí)后，拉伸強(qiáng)度保留率達(dá)91%；QUV-B紫外燈下輻照2000小時(shí)，色差ΔE＜1.3，無(wú)龜裂。這解釋了為何該材料被選用于戶(hù)外醫(yī)療器械外殼——如便攜式超聲探頭手柄，在海南島全年強(qiáng)日照與高濕環(huán)境中仍保持觸感穩(wěn)定與結(jié)構(gòu)完整。

粘結(jié)性背后的界面工程實(shí)踐

良好粘結(jié)性絕非簡(jiǎn)單添加增粘樹(shù)脂所能實(shí)現(xiàn)。瑞盛塑膠的技術(shù)團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，TP9LDZ與剛性基材的結(jié)合本質(zhì)是界面能匹配與微觀互穿深度的博弈。他們建立了一套動(dòng)態(tài)注塑窗口評(píng)估法：在相同模具溫度（85℃）、熔體溫度（210℃）下，分別測(cè)試TP9LDZ與PP、PC、PA66的層間剪切強(qiáng)度，并同步觀測(cè)熔體前沿在基材表面的鋪展角。數(shù)據(jù)揭示，當(dāng)基材表面能處于38–42mN/m區(qū)間時(shí)，TP9LDZ熔體可自發(fā)浸潤(rùn)并形成2.3μm深度的互穿過(guò)渡層。據(jù)此，瑞盛為客戶(hù)提供配套基材預(yù)處理建議——例如對(duì)PP基材采用低溫等離子體活化（非化學(xué)底涂），使表面能精準(zhǔn)提升至40.5mN/m，避免傳統(tǒng)火焰處理導(dǎo)致的基材降解。這一方法已在佛山某輪椅扶手制造商產(chǎn)線(xiàn)上驗(yàn)證：粘結(jié)失效率從原先的7.6%降至0.3%，且通過(guò)ISO10993-5細(xì)胞毒性測(cè)試。

食品級(jí)與醫(yī)療器械應(yīng)用的合規(guī)縱深

宣稱(chēng)“食品級(jí)”或“醫(yī)療器械用”需穿透認(rèn)證表象。TP9LDZ本身通過(guò)FDA 21 CFR 177.2600及EU10/2011全項(xiàng)遷移測(cè)試，但瑞盛塑膠更關(guān)注材料在終端制品中的真實(shí)表現(xiàn)。他們跟蹤分析12家已獲NMPA二類(lèi)證的醫(yī)用導(dǎo)管企業(yè)案例，發(fā)現(xiàn)83%的合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)源于加工過(guò)程而非原料本身：注塑機(jī)螺桿殘留碳化、模具排氣不暢導(dǎo)致局部過(guò)熱分解、回收料摻混比例失控。為此，瑞盛推出“潔凈注塑包”服務(wù)——提供經(jīng)氮?dú)獗Ｗo(hù)干燥的TP9LDZ顆粒（水分＜150ppm），附帶《醫(yī)療器械潔凈注塑操作指引》，明確標(biāo)注各溫區(qū)Zui高允許停留時(shí)間、推薦背壓值及首件灰分檢測(cè)閾值。這種將材料特性與制造工藝?yán)壗桓兜姆绞?，使客?hù)新品注冊(cè)周期平均縮短42天。值得指出的是，該材料亦滿(mǎn)足阻燃級(jí)UL94V-0要求（1.6mm厚度），無(wú)需額外添加溴系阻燃劑，規(guī)避了醫(yī)療器械對(duì)鹵素殘留的嚴(yán)格限制。

阻燃級(jí)與可持續(xù)性的現(xiàn)實(shí)平衡

市場(chǎng)常將“阻燃”等同于添加大量無(wú)機(jī)填料，但這必然犧牲彈性體的核心價(jià)值——回彈率與低溫柔性。TP9LDZ采用磷氮協(xié)效膨脹型阻燃體系，其成炭機(jī)制在燃燒初期即形成致密多孔炭層，隔絕熱量與氧氣傳遞，僅需添加9.7wt%即可達(dá)到UL94V-0。對(duì)比市面常見(jiàn)15wt%氫氧化鋁填充方案，TP9LDZ在-40℃下的脆化溫度低8.2℃，壓縮yongjiu變形率減少37%。瑞盛塑膠堅(jiān)持不以犧牲性能換取認(rèn)證，其佛山工廠所有TP9LDZ批次均保留可追溯的阻燃劑批次號(hào)與熱重分析曲線(xiàn)圖譜。更關(guān)鍵的是，該材料在注塑廢料粉碎后可回用于非醫(yī)療領(lǐng)域制品，如工具手柄或工業(yè)密封圈，因磷氮?dú)堄辔镌诙渭庸ぶ胁划a(chǎn)生腐蝕性氣體。這種兼顧法規(guī)剛性與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)哲學(xué)，恰是德國(guó)膠寶技術(shù)基因與本土制造智慧融合的具象體現(xiàn)——材料的價(jià)值不在參數(shù)表上，而在產(chǎn)線(xiàn)每一模次的穩(wěn)定輸出里。