品名鎳鉻合金牌號Inconel718產(chǎn)地江蘇鎳含量55%熔點1300密度8.24

高性能鎳基高溫合金GH4169

GH4169合金，又稱Inconel718牌號，是沉淀強化的鎳基高溫高強合金。該合金在－253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了廣泛的應(yīng)用。

該合金的另一特點是合金的組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。

Inconel 718國內(nèi)外對應(yīng)牌號：

Inconel 718化學(xué)成分：

Inconel 718物理性能：

Inconel 718在常溫下合金的機械性能的Zui小值：

??Inconel718的金相結(jié)構(gòu)，718合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了良好的塑性。Inconel718的耐腐蝕性：不管在高溫還是低溫環(huán)境，718合金都具有非常好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性非常出色。

Inconel718工藝性能與要求：（1）熱加工：合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時退火以***得到良好的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了***加工時的塑性，變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。（2）冷加工：冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

Inconel718焊接工藝：合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進(jìn)行焊接。

Inconel718零件熱處理工藝：航空零件的熱處理通常按標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時效熱處理制度進(jìn)行。

Inconel718應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：由于在700℃時具有高溫強度和***的耐腐蝕性能、易加工性，718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合，如下：

1.汽輪機

2.液體燃料火箭

3.低溫工程

4.酸性環(huán)境

5.核工程

?

業(yè)務(wù)咨詢：董工

聯(lián)系號碼：

?

常州市恒清金屬制品有限公司位于常州市高新區(qū)，是生產(chǎn)特種合金的專業(yè)廠家。主要產(chǎn)品是：高溫合金，耐蝕合金，精密合金及其他有色金屬制品。各種產(chǎn)品廣泛用于石油化工，航空航天、機械制造，電子信息產(chǎn)業(yè)、家用電器各個行業(yè)。產(chǎn)品技術(shù)含量高，工藝流程長。要經(jīng)過真空冶煉、電渣重熔，鍛造、熱軋、修磨、冷軋、退火、磨光、包裝等十幾道工藝。我公司技術(shù)實力雄厚，有多位具有長期豐富實踐經(jīng)驗的***專業(yè)人士從事產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)制造。我公司特種合金研發(fā)裝備齊全，現(xiàn)有大型真空熔煉爐三臺，25Kg實驗研發(fā)用真空熔煉爐一臺，電渣重熔爐3臺，壓機鍛錘5臺套，熱處理爐多臺，熱軋機一臺及多套理化檢測設(shè)備。

公司至成立之初便以為國內(nèi)高端制造提供高品質(zhì)原料為己任，本著責(zé)任***，***之原則，二十年如一日專注特種鎳合金之研究。其中有多種材料經(jīng)過二十余年的探索已能夠穩(wěn)定生產(chǎn)、供貨，在某些性能上已超越國外進(jìn)口產(chǎn)品；公司已為上述多種特殊產(chǎn)品申請了***，并獲得了***申請?zhí)枴?/p>

逆水行舟，不進(jìn)則退。未來我們將不斷研發(fā)、改進(jìn)特種鎳合金產(chǎn)品，為祖國高端制造業(yè)發(fā)展繼續(xù)添磚加瓦！

?

GH4169 概述
GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等?？芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機匣等零部件在航空上長期使用。
GH4169 材料牌號 GH4169(GH169)
GH4169 相近牌號 Inconel 718(美國),NC19FeNb(法 國)
GH4169 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GJB 3165 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 1952 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 1953 《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
GJB 2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3317 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》
GJB 2297 《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》
GJB 3020 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3167 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3318 《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GJB 2611 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
YB/T5247 《焊接用高溫合金冷拉絲》
YB/T5249 《冷鐓用高溫合金冷拉絲》
YB/T5245 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
GB/T14993 《轉(zhuǎn)動部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高溫合金熱軋板》
GB/T14996 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998 《高溫合金坯件毛壞》
GB/T14992 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》
HB 5199 《航空用高溫合金冷軋薄板》
HB 5198 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
HB 5189 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GH4169 化學(xué)成分
該合金的化學(xué)成分分為3類：標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增加強化相的數(shù)量，提高抗疲勞性能和材料強度。減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上降低硫和有害雜質(zhì)的含量，提高材料純度和綜合性能。
核能應(yīng)用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不變），具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω（B）≤0.002%時，為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別，合***號為GH4169A。
GH4169 熱處理制度
合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量，從而獲得不同級別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類：
Ⅰ：(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內(nèi)均無δ相，存在缺口敏感性，但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
Ⅱ：(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
經(jīng)此制度處理的材料有δ相，有利于消除缺口敏感性，是Zui常用的熱處理制度，也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度。
Ⅲ：720℃±5℃，8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
經(jīng)此制度處理后，材料中的δ相較少，能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。
GH4169 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)
可以供應(yīng)模鍛件（盤、整體鍛件）、餅、環(huán)、棒（鍛棒、軋棒、冷拉棒）、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨。
GH4169 熔煉和鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)加電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔?？筛鶕?jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應(yīng)用要求。
GH4169 應(yīng)用概況與特殊要求
制造航空和航天發(fā)動機中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。
近年來，在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴大的基礎(chǔ)上，為提高質(zhì)量和降低成本，發(fā)展了很多新工藝：真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝，有效減輕鈮偏析；采用噴射成型工藝，生產(chǎn)環(huán)件，降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期；采用超塑成型工藝，擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
GH4169 熔化溫度范圍 1260～1320℃。
GH4169密度 ρ=8.24g/cm3。
GH4169磁性能 合金無磁性。
GH4169相變溫度
γ"相是該合金的主要強化相，其穩(wěn)定溫度是650℃，開始固熔溫度為840～870℃，完全固熔溫度是950℃，γ′相也是該合金的強化相，但數(shù)量少于γ"相，其析出溫度是600℃，完全熔解溫度是840℃；δ相的開始析出溫度是700℃，析出峰溫度是940℃，980℃開始熔解，完全熔解溫度是1020℃。
GH4169合金組織結(jié)構(gòu)
合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、γ′、γ"、δ、NbC相組成。γ"(Ni3Nb)相是主要強化相，為體心四方有序結(jié)構(gòu)的亞穩(wěn)定相，呈圓盤狀在基體中彌散共格析出，在長期時效或長期應(yīng)用期間，有向δ相轉(zhuǎn)變的趨勢，使強度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的數(shù)量次于γ"相，呈球狀彌散析出，對合金起一部分強化作用。δ相主要在晶界析出，其形貌與鍛造期間的終鍛溫度有關(guān)，終鍛溫度在900℃，形成針狀，在晶界和晶內(nèi)析出；終鍛溫度達(dá)930℃，δ相呈顆粒狀，均勻分布；終鍛溫度達(dá)950℃，δ相呈短棒狀，分布于晶界為主；終鍛溫度達(dá)980℃，在晶界析出少量針狀δ相，鍛件出現(xiàn)持久缺口敏感性。終鍛溫度達(dá)到1020℃或更高，鍛件中無δ相析出，晶粒隨之粗化，鍛件有持久缺口敏感性。鍛造過程中，δ相在晶界析出，能起到釘扎作用，阻礙晶粒粗化。
L相是變形GH4169合金中不允許存在的相，該相富鈮，存在于鑄錠枝晶間，降低鑄錠初熔點，鑄錠中L相固溶溫度和均勻化時間的關(guān)系見圖4-2。
GH4169工藝性能與要求
因GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快，易形成富鈮的黑斑；熔速慢，會形成貧鈮的白斑；電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋，均易導(dǎo)致白斑的形成，提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。
均勻化工藝必須確保鋼錠中的L相完全熔解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間，根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中的鈮偏析程度直接相關(guān)。
目前生產(chǎn)中采用的1160℃，20h±1180℃，44h的均勻化工藝，尚不足以消除鋼錠中心的偏析，建議采用以下均勻化工藝：
1. 1150～1160℃，20～30h＋1180～1190℃，110～130h；
2. 1160℃，24h＋1200℃，70h[20]。
經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求，結(jié)合生產(chǎn)廠的生產(chǎn)條件而定。開坯和生產(chǎn)鍛件是，中間退火溫度和終鍛溫度必須根據(jù)零件所要求的組織狀態(tài)和性能來確定，一般情況下，鍛造的終鍛溫度控制在930～950℃之間為宜。
GH4169焊接性能
合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進(jìn)行焊接。
對直接時效狀態(tài)的零部件，推薦采用慣性摩擦焊以保持其強化效果，選用合適的摩擦焊工藝參數(shù)，在保留細(xì)晶組織的焊縫邊緣及熱影響區(qū)還可以保留強化相γ′和γ"以及δ相，對接頭性能無明顯影響，對直接時效的鍛件，可在鍛造狀態(tài)進(jìn)行摩擦焊，焊后再進(jìn)行直接時效處理（制度Ⅲ），可獲得持久強度很高的焊接接頭[21]。
GH4169零件熱處理工藝
航空零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的Ⅱ、Ⅲ兩種制度，即標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時效熱處理制度進(jìn)行。再有技術(shù)依據(jù)的條件下，也可采用其他制度熱處理。按標(biāo)準(zhǔn)制度熱處理時，固溶處理可在950～980℃范圍內(nèi)，在選定的溫度±10℃下進(jìn)行。
GH4169表面處理工藝
必要時可對零件表面局面進(jìn)行噴丸強化、孔擠壓強化或螺紋滾壓強化工序，使零件在交變載荷條件下工作的壽命成倍增長。
對要求噴涂耐磨封嚴(yán)涂層的零件，可采用等離子噴涂或爆炸噴涂工藝，以爆炸噴涂為佳，爆炸噴涂涂層與基體結(jié)合強度高，涂層致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
GH4169切削加工與磨削性能
合金可滿意地進(jìn)行切削加工。
機械加工時必須確保圓弧達(dá)到設(shè)計要求和平滑過渡，不允許在機械加工、裝配或運輸中出現(xiàn)尖角、坑與劃傷缺口，因為在這些缺陷出，可形成過量的應(yīng)力集中，在使用中會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。

極端工況下的材料選擇：GH4169光棒與圓棒的核心價值

在航空航天、核能工程、深海裝備以及石油化工領(lǐng)域，零部件長期承受高溫、高壓與強腐蝕介質(zhì)的復(fù)合作用。普通不銹鋼或鎳基合金在此類環(huán)境下往往迅速失效。GH4169（即Inconel718）作為一種沉淀強化型鎳基高溫合金，憑借其獨特的γ''相析出強化機制，在-253℃至650℃的寬溫域內(nèi)保持極高的抗拉強度與蠕變抗力。常州恒清金屬制品有限公司供應(yīng)的GH4169光棒與圓棒，正是針對這類嚴(yán)苛工況開發(fā)的材料基礎(chǔ)。光棒經(jīng)過精密剝皮加工，表面粗糙度可控，直接適用于精密零部件制造；圓棒則作為鍛造或機加工毛坯，適應(yīng)渦輪盤、緊固件、發(fā)動機殼體等大型結(jié)構(gòu)件的成型需求。該合金的另一特性是優(yōu)異的抗熱腐蝕與抗點蝕能力，在含硫化氫、氯離子等環(huán)境中表現(xiàn)出遠(yuǎn)超316L或哈氏合金的穩(wěn)定性。材料成本較高，但考慮到其在極端條件下的使用壽命成倍延長，整體經(jīng)濟性反而顯著優(yōu)于常規(guī)合金。

從板材到管材：Inconel 718的多元形態(tài)與加工適配

除棒材外，Inconel718常以板材、鋼帶、管材等形式投入應(yīng)用。不同形態(tài)對應(yīng)差異化的加工路徑：板材用于鈑金焊接件，如燃燒室襯套；鋼帶則多用于波紋管膨脹節(jié)或密封件；管材則集中于高溫高壓流體輸送系統(tǒng)。常州市恒清金屬制品有限公司提供的產(chǎn)品系列覆蓋上述所有形態(tài)，且嚴(yán)格遵循AMS5662或ASTM B637標(biāo)準(zhǔn)。Inconel718的加工硬化傾向強烈，冷成型或切削時須采用低切削速度與強制冷卻。板材在沖壓過程中容易開裂，需進(jìn)行中間固溶處理恢復(fù)塑性。管材焊接時須選用匹配的填充金屬（如ERNiFeCr-2），焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理以避免應(yīng)變時效裂紋。對這些加工細(xì)節(jié)的掌控，直接決定Zui終產(chǎn)品的服役壽命。選擇供應(yīng)商時，用戶不僅需關(guān)注材料化學(xué)成分，更應(yīng)評估其是否附帶完整的固溶與時效處理記錄，以及機械性能檢驗報告。

價格錨定與價值邏輯：每件200元意味著什么

常州恒清金屬制品有限公司對GH4169光棒與圓棒的定價為每件200元。這一價格需要置于材料全生命周期中理解。單件200元對應(yīng)的是經(jīng)過精密加工、尺寸公差控制在±0.05mm以內(nèi)的成品棒材，而非粗軋狀態(tài)的毛坯。與同類進(jìn)口產(chǎn)品相比，價格具有明顯競爭力，但性能指標(biāo)完全對標(biāo)guojibiaozhun。用戶應(yīng)確認(rèn)每批產(chǎn)品是否附帶原廠質(zhì)保書，包含鎳鉻鈮鉬等關(guān)鍵元素的成分分析，以及室溫與高溫拉伸數(shù)據(jù)。對于批量采購，還需關(guān)注表面質(zhì)量：光棒不允許有裂紋、折疊或深度劃傷；圓棒端面須平整無毛刺。價格是采購決策的重要因子，但針對失效后損失巨大的設(shè)備（如航空發(fā)動機葉片），材料穩(wěn)定性與批次一致性往往比初始單價更具決定意義。

常州制造的地域產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢與品質(zhì)保障

常州市作為長三角重要的特種合金加工基地，具備完整的材料供應(yīng)鏈與機加工配套能力。恒清金屬制品有限公司依托常州本地的熱處理集群與精密加工資源，能夠?qū)崿F(xiàn)從熔煉、鍛造、軋制到剝皮的全流程品控。相比分散采購模式，常州模式下訂單響應(yīng)速度快，小批量多品種的柔性生產(chǎn)能力強。公司對GH4169材料執(zhí)行雙重檢測：入廠檢驗采用直讀光譜儀確認(rèn)成分，出廠前進(jìn)行超聲波探傷與硬度測試。光棒產(chǎn)品采用無心磨床精磨，圓棒則通過溫鍛工藝細(xì)化晶粒。用戶可直接提出非標(biāo)尺寸需求，常州本地機械加工企業(yè)能快速配合完成后續(xù)的鉆孔、螺紋或熱噴涂工序。這種產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)，使得恒清的產(chǎn)品不僅在材料端達(dá)標(biāo)，在交貨穩(wěn)定性與技術(shù)服務(wù)深度上也具有優(yōu)勢。

采購決策中的風(fēng)險規(guī)避與長期合作考量

選擇GH4169材料供應(yīng)商時，建議重點關(guān)注三個維度。其一，工藝穩(wěn)定性：同批次棒材的硬度波動值應(yīng)控制在HRC5以內(nèi)，避免加工后出現(xiàn)局部性能不均。其二，庫存深度：Inconel718常用規(guī)格如Φ20mm-Φ200mm圓棒、2mm-50mm厚度板材，常州市恒清金屬制品有限公司通常保持現(xiàn)貨庫存，可縮短交期。其三，失效案例追溯能力：供應(yīng)商能否提供過往用戶反饋或退貨分析記錄，是判斷其品控嚴(yán)肅性的標(biāo)尺。對于新用戶，建議先訂購少量光棒進(jìn)行切削試制，驗證加工性能與尺寸穩(wěn)定性后，再簽訂長期框架協(xié)議。每件200元的定價，在確保合理利潤的前提下，也為用戶降低了試錯成本。Zui終獲得的是能夠穩(wěn)定運行數(shù)千小時的高溫部件，而非頻繁更換的消耗品。