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     模具壽命是指一副模具從開始試用到報(bào)廢之間的期限，在模具設(shè)計(jì)階段就應(yīng)明確模具適用的生產(chǎn)批量類型或者模具生產(chǎn)制件的總數(shù)量，在正常情況下，模具的使用壽命應(yīng)大于設(shè)計(jì)壽命。不同類型的模具正常損壞的形式也不一樣，單總得來說，工作表面損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開裂、疲勞損壞、啃傷等。

1)模具結(jié)構(gòu)。合理的模具結(jié)構(gòu)有助于模具的承載能力，減輕模具承受負(fù)荷水平。

2)模具材料。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件生產(chǎn)批量的大小，選擇模具材料。注意模具材料的冶金質(zhì)量可能造成的工藝缺陷及工作時(shí)承載能力的影響，采取必要的措施來彌補(bǔ)冶金質(zhì)量的不足，以提高模具壽命。

3)模具加工質(zhì)量。模具零件在機(jī)械加工，電火花加工，以及鍛造、預(yù)處理、淬火硬化，在表面處理時(shí)的缺陷都會對模具的耐磨性、抗咬合能力、抗斷裂能力產(chǎn)生顯著的影響。例如，模具表面粗糙度、殘存的刀痕，電火花加工的顯微裂紋，熱處理的表面增碳和脫碳等缺陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。

4)模具工作狀態(tài)。模具工作時(shí)，使用設(shè)備的精度與剛度、潤滑條件、被加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、模具的預(yù)熱和冷卻條件等都會對模具壽命產(chǎn)生影響。

5)產(chǎn)品零件狀況。被加工材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度都對模具壽命有直接的關(guān)系。

    模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：精度和剛度、生產(chǎn)周期、模具生產(chǎn)成本以及模具壽命，它們之間是互相影響和互相制約的，而且影響因素也是多方面的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中要根據(jù)產(chǎn)品零件和客觀需要綜合平衡，抓住主要矛盾，求得醉佳的經(jīng)濟(jì)效益，以滿足生產(chǎn)的需要。

   公司總部設(shè)在臺州黃巖北城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。臺州市黃巖邁駿塑料模具公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量均獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨我司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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