圣大管業(yè)廠家供應(yīng)圣通大口徑PE供水管 現(xiàn)貨批發(fā)

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.高韌性:HDPE給水管的斷裂伸長(zhǎng)率要求超過(guò)350%，一般可以達(dá)到500%以上，
對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，抗震性能優(yōu)良。
2.耐腐蝕HDPE原料性能穩(wěn)定，為情性材料.除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，
可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，不會(huì)產(chǎn)生
電化學(xué)腐蝕。
3.耐光老化:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能有效抵抗陽(yáng)光中的紫外線傷害在室外露天存放或使用不會(huì)因遭受紫外線輻射而損害。
4.綠色環(huán)保:HDPE給水管加工中不添加任何重金屬穩(wěn)定劑.材料完全無(wú)毒性，無(wú)結(jié)垢層不滋生細(xì)菌，防止城市飲用水的二次污染。
5.輸送能力強(qiáng)，水流阻力小: HDPE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0 009，光滑的表面和非粘附特
性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
6.可靠的連接性能: HDPE給水管采用熱熔或電熔連接,接口強(qiáng)度高于管材本體，接縫處不會(huì)由于土壤移動(dòng)或載荷的作用而斷開(kāi)。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍

1、城市供水系統(tǒng)改造

2、工業(yè)原料輸送管

3、城區(qū)功能配套建設(shè)

4、農(nóng)業(yè)灌溉管道

5、地源熱泵輸水管道等

優(yōu)質(zhì)的原材料

產(chǎn)品以質(zhì)量為先導(dǎo)。優(yōu)質(zhì)的原材料及生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障，本公司均系北歐及國(guó)內(nèi)石化大廠提供。

先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備

本公司生產(chǎn)設(shè)備均由國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)提供

管道連接

管材管件以及管道附件的連接應(yīng)用熱熔連接（熱熔對(duì)接、熱熔承接連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接、鋼塑過(guò)渡連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承接連接，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

主要連接方式
熱熔連接
施工要點(diǎn):
   材料準(zhǔn)備一將管道或管件置于平坦位置.放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。夾緊一根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。切削一切削所焊管材、管件端面無(wú)雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。對(duì)中一兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。加熱一對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。切換一將加熱板拿開(kāi),迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。 熔融對(duì)接一是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。冷卻一保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。
  對(duì)接完成一冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

鋼塑法蘭連接
HDPE管道和鋼管及閥|門連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接，HDPE管
端與相應(yīng)塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定，然后采用法蘭片即可完成HDPE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于HDPE管與HDPE管之間的相互連接。一般而言，HDPE支撐環(huán)與HDPE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸、高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)HDPE支撐環(huán)與其它材質(zhì)(鋼管、鍍鋅鐵管等)的管道進(jìn)行法蘭連接時(shí)，必須使用密封圈。
電熔連接
1.電熔焊機(jī)的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。
2.電縮車接前，應(yīng)管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斯形或怒絲不均現(xiàn)象。
3.電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定:
1）電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接面與營(yíng)材滋線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。
2)管材的連接端應(yīng)按照插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)已對(duì)材連授整個(gè)外圓局進(jìn)潔皮，刮判長(zhǎng)度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮制完成后應(yīng)進(jìn)行了一次標(biāo)主
3)管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。
4)電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求，
5)達(dá)到規(guī)定的自然法時(shí)間前不應(yīng)移走夾具.不應(yīng)接頭處施壓任的力。
6)電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到劍驗(yàn)合格為止。
A. 不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出;
B.焊接完成后，
觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求;
C.電熔管件中的電阻絲不應(yīng)裸露。