石墨烯遠(yuǎn)紅外節(jié)能微晶玻璃電發(fā)熱板生產(chǎn)廠家 

1微分子納米材料在加熱過程中產(chǎn)生布朗運(yùn)動，極大增加電能轉(zhuǎn)換率為97%以上

2、發(fā)熱板無光能，電能直轉(zhuǎn)換為熱能，減少了光能的損耗

3、發(fā)熱板發(fā)熱時本體溫度低，加工工件可以靠 近發(fā)熱板。減少熱傳遞過程中的熱損耗

4、微晶材料做載體，可垂直發(fā)熱，不同于傳統(tǒng) 發(fā)熱體360度散熱，提高熱能使用效率。

5、 紅外線波長8-14微米平面輻射，穿透力強(qiáng)，發(fā)熱穩(wěn)定、均勻。

6、發(fā)熱板厚度較薄，有"緩啟動"效果，啟動時可抑制大電流沖擊，延長壽命。

納米紅外線微晶玻璃的特點(diǎn)：

1、 工作時無明火不氧化，比普通電熱絲等元件使用壽命長50倍；

2、 采用優(yōu)質(zhì)玻璃作為載體，紅外輻射強(qiáng)，其紅外波長2－15um，有益人體健康；

3、 采用面狀加熱方式，全面積加熱，功率密度小，膜溫低，工作時高膜溫≤350℃；

4、耐冷熱沖擊性能好，玻璃發(fā)熱板在1.15倍額定輸入功率下工作直到建立穩(wěn)定狀態(tài)為止。用1升水（水溫15℃±5℃）倒入直徑5mm的管子里，然后以大約10mL/S的速度直接倒向玻璃發(fā)熱板正表面中心部位，玻璃板也不會有破碎和炸裂的痕跡；

5、 表面具有釉玻璃效果，色彩豐富多樣，個性十足，褪色。

我公司主要經(jīng)營微晶玻璃電熱板,微晶玻璃電發(fā)熱板,微晶電加熱板,石墨烯電熱板,節(jié)能微晶電加熱板,碳纖維電熱片,電熱設(shè)備,節(jié)能設(shè)備改造,電暖發(fā)熱片,工業(yè)烤箱用電節(jié)能設(shè)備改造,高效節(jié)能電熱板,智能型電熱板

石墨烯遠(yuǎn)紅外微晶玻璃發(fā)熱板及其制作方法。

技術(shù)背景目前發(fā)熱板常用的發(fā)熱元件有發(fā)熱絲、電熱膜。由于發(fā)熱絲使用壽命短、發(fā)熱慢，且有明火，存在不安全隱患，因此，發(fā)熱元件為發(fā) 熱絲的發(fā)熱件的使用受到制約。電熱膜作為發(fā)熱元件時，通常是將電熱膜涂在絕緣材料上，這種發(fā)熱件雖然有發(fā)熱均勻，升溫速度快等優(yōu) 點(diǎn)，但也存在不夠堅(jiān)固安全、使用壽命短、發(fā)熱功率不高的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種堅(jiān)固安全、使用壽命長、發(fā)熱功率高的微晶玻璃發(fā)熱板。本發(fā)明的另外一個目的在于提供制作微晶玻璃發(fā)熱板的制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在微晶玻璃板的一面固化有厚膜發(fā)熱電路，所述厚膜發(fā)熱電路由導(dǎo)電漿料和電阻漿料組 成。作為本發(fā)明的改進(jìn)，在厚膜發(fā)熱電路上覆蓋一層介質(zhì)漿料。作為本發(fā)明又一改進(jìn)，所述厚膜發(fā)熱電路含有兩條或兩條以上不 同功率的電路。制作微晶玻璃發(fā)熱板的技術(shù)方案是制作微晶玻璃發(fā)熱板的方法包括下述順序的步驟(1) 將導(dǎo)電漿料絲印在微晶玻璃板上，并烘干或風(fēng)干；(2)將微晶玻璃板放入隧道烘干爐中在700—90(TC溫度下焙燒 10—20分鐘后，冷卻至室溫；(3)將電阻漿料絲印在微晶玻璃板上，并烘干或風(fēng)干；(4)將微晶玻璃板放入隧道烘干爐中在700—90(TC溫度下焙燒20—40分鐘后，冷卻至室溫。制作微晶玻璃發(fā)熱板的另一技術(shù)方案是:制作微晶玻璃發(fā)熱板的方法包括下述順序的步驟(1)將導(dǎo)電漿料絲印在微晶玻璃板上，并烘干或風(fēng)干；(2) 將電阻漿料絲印在微晶玻璃板上，并烘干或風(fēng)干；(3)將微晶玻璃板放入隧道烘干爐中在700—90(TC溫度下焙燒20—40分鐘后，冷卻至室溫。本發(fā)明的有益效果是:微晶玻璃板具有良好的絕緣性能和導(dǎo)熱功能。其絕緣性能可使厚膜發(fā)熱電路直接固化在微晶玻璃板上而不短 路；其導(dǎo)熱功能可以及時將厚膜發(fā)熱電路產(chǎn)生熱量向上導(dǎo)出，使微晶玻璃板底面的溫度始終低于上表面的溫度，從而有效克服了厚膜發(fā)熱 電路因熱量積聚而影響使用壽命的問題，另一方面由于其導(dǎo)熱功能還能有效提高熱效，因此，本發(fā)明具有加熱升溫迅速、發(fā)熱均勻、發(fā)熱 功率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 

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