成都誠達膜過濾技術有限公司提供植物中草藥提取液膜分離純化設備，采用物理常溫膜工藝，替代板框、硅藻土、熱濃縮，去除膠體、纖維、鞣質雜質，低溫低能耗，適配化妝品原料、護發(fā)液、中藥提取生產(chǎn)，符合SC、GMP 規(guī)范。

植物精華的分離純化，是天然植物與中草藥提取生產(chǎn)的關鍵工序，直接決定成品的品質、澄明度與有效成分保留率。傳統(tǒng)過濾濃縮工藝弊端突出，過濾精度不足、能耗高、活性成分損耗大，長期制約植提行業(yè)產(chǎn)品升級。成都誠達膜過濾技術有限公司依托成熟的膜分離技術，推出植物提取液一體化純化濃縮系統(tǒng)，采用純物理分離方式，有效化解傳統(tǒng)工藝痛點，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質、降低生產(chǎn)能耗。

傳統(tǒng)植物提取過濾濃縮工藝存在的弊端

-板框過濾：過濾精度有限，只能去除大顆粒懸浮物，濾液澄明度差；人工操作勞動強度大，自動化程度低，后續(xù)仍需要二次精制處理。

-硅藻土過濾：過濾效果優(yōu)于板框過濾，但硅藻土會吸附部分植物有效成分，造成、活性物質損失；存在掉土漏料風險，濾液穩(wěn)定性不足，同時固廢處理繁瑣。

-熱濃縮工藝：能耗高，處理一噸水能耗成本約 200元；高溫加熱耗時久，熱敏性有效成分易揮發(fā)降解；

膜分離技術核心工藝優(yōu)勢

1、高精度過濾除雜：高效截留植物纖維、膠體、鞣質、大分子蛋白等無效雜質，濾液通透清亮，成品品質穩(wěn)定性高。

2、分子級篩分精制：依靠膜元件精準孔徑實現(xiàn)分子級別物料篩分，完成中藥提取液深度精制，選擇性保留目標小分子活性物質。

3、常溫物理脫色：全程常溫運行，依靠膜的篩分作用脫除大分子色素，不添加化學脫色劑，改善料液外觀色澤。

4、低能耗膜濃縮：僅水分子透過膜層，實現(xiàn)有效成分富集；膜濃縮脫一噸水能耗約 10 元，相比傳統(tǒng)熱濃縮大幅降低運行成本。

5、常溫物理加工：整套工藝依靠壓力驅動，全程低溫，不破壞植物有效成分分子結構，保障物料活性。

6、錯流過濾運行模式：區(qū)別于傳統(tǒng)死端過濾，料液沿膜表面高速沖刷，減緩膜面污染物堆積，不易堵塞，設備清洗維護簡單。

7、符合衛(wèi)生生產(chǎn)規(guī)范：物料接觸管路、膜殼均采用 304/316L 衛(wèi)生級不銹鋼材質，滿足 SC、GMP生產(chǎn)規(guī)范，適配食品、化妝品、制藥車間使用。

成都誠達膜過濾技術有限公司，可針對不同植物物料，提供小試驗證、中試設備、工業(yè)化成套膜系統(tǒng)定制，可根據(jù)水提液、醇提液不同工況，匹配陶瓷膜?超濾?納濾組合工藝，為植提企業(yè)提供完整過濾純化濃縮解決方案。