1325全自動(dòng)櫥柜門衣柜門 自動(dòng)換刀木工加工中心

操作簡單；機(jī)器搭配的自動(dòng)排版軟件只需輸入板材尺寸即可自動(dòng)優(yōu)化排版，并生成加工代碼，普通工人培訓(xùn)3-5個(gè)小時(shí)即可輕松上崗，擺脫了企業(yè)對(duì)熟練工的依賴。

省時(shí)；電腦自動(dòng)排版，效率大大高于人工計(jì)算，節(jié)省排版時(shí)間。機(jī)器配有自動(dòng)定位氣缸，上料后無需重復(fù)定位，節(jié)省上料時(shí)間。真空吸附臺(tái)面200個(gè)孔位，吸力大，可吸附較小的板材，不跑板，保證板材在加工過程中無移位現(xiàn)象，無需再使用夾具固定，節(jié)省裝夾時(shí)間；

省料；電腦自動(dòng)優(yōu)化排版，Zui大限度的提高板材利用率。

省工；以前的推臺(tái)鋸等下料設(shè)備，需兩個(gè)人操作，工人不停的轉(zhuǎn)動(dòng)板材，調(diào)靠尺，工作強(qiáng)度大，開料機(jī)一人可操作多臺(tái)機(jī)器，工作強(qiáng)度小，節(jié)省人工成本；

異型切割；開料機(jī)采用銑刀切割的方式，可切割任意形狀，同時(shí)自動(dòng)排版軟件也可對(duì)異型進(jìn)行排版優(yōu)化，讓異型切割變得更快更精準(zhǔn)。

下料質(zhì)量高；板材切割無崩邊現(xiàn)象且尺寸精準(zhǔn)，為后期安裝提供了有效保障；

改善工人工作環(huán)境；專業(yè)的吸塵設(shè)計(jì)，可在加工過程中吸走96％的灰塵，改變了傳統(tǒng)推臺(tái)鋸灰塵滿天飛的工作環(huán)境。

全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低工人數(shù)量、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

將自動(dòng)打碼、自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動(dòng)下料、完美結(jié)合一體，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出Zui高化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對(duì)接；

工學(xué)美學(xué)外觀結(jié)構(gòu)，回火或震動(dòng)時(shí)效處理，進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行高精度銑削加工；

進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作 簡單，普通人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識(shí)；

采用雙層中空真空吸附臺(tái)面、可吸附不同尺寸的板材

全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低工人數(shù)量、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

     1.外觀：我們的開料機(jī)機(jī)器整體外觀比較敦實(shí)，整體看起來高端大氣上檔次。

    2.我們的床身每一臺(tái)機(jī)器軌道部位，床身部位都經(jīng)過高精密數(shù)控銑床進(jìn)行過加工，床身上的孔位都是用高精密數(shù)控加工中心來進(jìn)行打孔，機(jī)器精密度更高。

    3.機(jī)器整體焊接都是本廠自主焊接，無需外協(xié)，大大減少因外協(xié)造成的成本更高，因自主焊接床身，所以我們可以根據(jù)客戶要求定做機(jī)器

    4.機(jī)器整機(jī)采用配件都是原裝，每臺(tái)機(jī)器嚴(yán)格把控決不允許在機(jī)器使用配件上有任何僥幸。

    5.我們廠區(qū)規(guī)模大，人員多。每臺(tái)機(jī)器在裝配過程中都是有五六年經(jīng)驗(yàn)的裝配工人來裝配機(jī)器。機(jī)器裝配完畢后，有工程師進(jìn)行三天以上時(shí)間嚴(yán)格驗(yàn)機(jī)驗(yàn)機(jī)，確保無誤后方可發(fā)貨。

    6.我們每臺(tái)機(jī)器的傳動(dòng)部件采用的是進(jìn)口軌道開料機(jī)采用側(cè)掛式軌道，有效的避免了長期使用磨損帶來的間隙問題，。

    7.我們機(jī)器傳動(dòng)銜接部位淘汰了老式的電機(jī)配合皮帶方式，我們直接采用電機(jī)直接連接減速機(jī)，在加工過程中機(jī)器更穩(wěn)定，精度更高。我們采用的減速是法國摩多利和日本新寶全是國際一線品牌。

     8.不僅有國內(nèi)銷售，還有國外銷售,我們機(jī)器走的是國際路線。

     9.上下料和開料機(jī)相對(duì)市場(chǎng)上同行價(jià)格實(shí)惠，。

    10.質(zhì)量有保障，每臺(tái)機(jī)器都會(huì)全面考慮到與客戶實(shí)際加工產(chǎn)品相對(duì)接，使用過程中加工相對(duì)應(yīng)的不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題。櫥柜門移門加工我們保證到挑角無波紋，直線無波紋。板式家具加工中我們機(jī)器保證到客戶正反面打孔到20絲之內(nèi)。

數(shù)控開料加工中心：

數(shù)控開料加工中心特別適合柔性定制化加工需求，且效率極高。實(shí)際上，美國家具設(shè)備展會(huì)上已經(jīng)鮮有電子開料鋸開料的蹤影，幾乎無一例外采用數(shù)控加工中心開料，而歐洲展會(huì)上，數(shù)控開料加工中心也在逐漸成為主流設(shè)備。在次發(fā)地區(qū)，如澳大利亞等市場(chǎng)，數(shù)控加工中心開料正在淘汰電子開料鋸開料，導(dǎo)致市場(chǎng)上出現(xiàn)大量閑置或二手的電子開料鋸。中國市場(chǎng)尚處于用電子開料鋸替代手動(dòng)推臺(tái)鋸的過程，很多廠家對(duì)二者的應(yīng)用尚不了解，明明有更多定制化訂單，卻選擇全部用電子開料鋸開料，實(shí)際上生產(chǎn)效率和使用數(shù)控開料設(shè)備相比是打了折扣的。另外，歐美家具生產(chǎn)廠中，數(shù)控開料加工中心多配自動(dòng)上下料裝置，工人僅需把板材放到自動(dòng)上料工作臺(tái)上，機(jī)器會(huì)自動(dòng)抓料、定位、自動(dòng)貼條碼、自動(dòng)開料并自動(dòng)打垂直孔。完成加工后，自動(dòng)下料裝置將板材推送至傳送帶上并同時(shí)吸塵，此時(shí)只需一人在下料處接取即可。數(shù)控開料機(jī)的使用，Zui大的優(yōu)點(diǎn)就在于操作簡便，這樣就會(huì)是操作人員的技術(shù)要求也非常低，這樣就能減少一定的培訓(xùn)時(shí)間，從側(cè)面推動(dòng)了企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)效率。另外使用數(shù)控開料機(jī)能夠Zui大限度的保障操作者的身體健康安全。在使用時(shí)，如果操作人員精神不集中那么開料機(jī)的鋸齒會(huì)第一時(shí)間得到感應(yīng)，然后使鋸齒自動(dòng)下降，這樣就能避免操作者的身體健康受到傷害。

櫥柜衣柜全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)下料機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、櫥柜衣柜全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)下料機(jī)提高板材利用率，開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異性，推臺(tái)鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

2、櫥柜衣柜全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)下料機(jī)節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開料機(jī)一人操作幾臺(tái)，節(jié)省推臺(tái)鋸的大工師傅工資，板材每張多利用0.3平方，使用數(shù)控開料機(jī)開料比推臺(tái)鋸每張板節(jié)省10元。

3、櫥柜衣柜全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)下料機(jī)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天干30張板材，一天下來腰酸腿疼，工人工資高，技術(shù)工人難管理。

性能優(yōu)勢(shì)：

1．優(yōu)化開料、打垂直孔一氣呵成，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出大化。

2. 省人工，更安全、高效

3．機(jī)器控制界面設(shè)計(jì)人性化，傻瓜式操作，操作員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗，無需技術(shù)工人。機(jī)器動(dòng)作敏捷迅速，效率高，幫您實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍。

4．該產(chǎn)品采用大功率高效主軸、斜齒輪結(jié)構(gòu)與高效減速機(jī)性能穩(wěn)定。

5．臺(tái)面為真空吸附臺(tái)面，可強(qiáng)力吸附不同面積的材料。

6．床身嚴(yán)格按照退火工藝流程進(jìn)行鋼材的硬力消除，五面體加工中心整體加工而成，硬度高、精度高、性能更穩(wěn)定。