外墻保溫工程當(dāng)中，工期一直是總包單位重點關(guān)注要素。工期拉長意味著人工成本上漲、腳手架租賃費用增加，還容易受到天氣因素干擾，造成項目延期。砂漿巖棉復(fù)合板工廠預(yù)制一體化成型，把大量工序轉(zhuǎn)移到工廠完成，施工現(xiàn)場工序大幅簡化，有效壓縮外墻整體施工周期，成為很多趕工期項目的優(yōu)選材料。

傳統(tǒng)裸巖棉板外墻保溫，整套施工流程十分繁瑣：墻體基層處理之后，粘貼裸巖棉板，打錨栓，涂刷界面劑，鋪貼兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布，分多次批刮抗裂砂漿，等待砂漿干燥之后再打磨找平，之后才可以開展外墻飾面作業(yè)。每一道砂漿工序都需要等待干燥，遇到陰雨天氣，工期會進一步拉長，人工投入量大，施工現(xiàn)場建筑垃圾多，管理難度高，工期不可控因素非常多。

砂漿巖棉復(fù)合板在工廠內(nèi)部，就完成巖棉芯材、耐堿網(wǎng)格布、聚合物抗裂砂漿的復(fù)合固化，出廠就是完整成品板材。施工現(xiàn)場只需要做好基層處理，涂抹粘結(jié)砂漿粘貼板材，輔以機械錨栓加固，檢查合格之后，簡單處理板縫就可以直接進行外墻涂料、真石漆等飾面施工。原本多道現(xiàn)場抹灰、界面處理工序全部轉(zhuǎn)移工廠，現(xiàn)場濕作業(yè)量大幅縮減，施工效率得到明顯提升。同等施工人員配置下，施工速度可以得到顯著提升，腳手架租賃周期縮短，直接降低項目綜合開支。

除了提速之外，工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，板材厚度、平整度、砂漿層厚度統(tǒng)一受控，不會出現(xiàn)現(xiàn)場人工抹灰厚薄不一的問題，減少人為施工帶來的質(zhì)量缺陷，降低后期墻面開裂風(fēng)險。同時巖棉被砂漿層封閉，施工現(xiàn)場切割作業(yè)，巖棉纖維飛揚少，改善工地作業(yè)環(huán)境，減少揚塵，工地文明施工更容易達標(biāo)。

產(chǎn)品本身性能不打折扣，A級防火、憎水防潮、高抗拉抗分層，兼顧安全耐久。無論是新建住宅、老舊小區(qū)改造、學(xué)校醫(yī)院寫字樓，趕工期項目都可以發(fā)揮預(yù)制板材優(yōu)勢。當(dāng)然，雖然板材簡化現(xiàn)場工序，依舊需要遵循外墻外保溫規(guī)范施工，做好板縫密封、門窗洞口節(jié)點處理?？商峁┦┕ぜ夹g(shù)交底、節(jié)點圖紙，幫助施工單位充分發(fā)揮預(yù)制板材工期優(yōu)勢，在保障工程質(zhì)量前提下，高效完成外墻保溫作業(yè)。