一種冷卻過(guò)濾快開(kāi)式模板-久久se視頻精品視頻在線-日韓歐美國(guó)產(chǎn)綜合一區(qū)二區(qū)

專利名稱：一種冷卻過(guò)濾快開(kāi)式模板-久久se視頻精品視頻在線-日韓歐美國(guó)產(chǎn)綜合一區(qū)二區(qū)，申請(qǐng)?zhí)枺篊N202221812955.3，授權(quán)公告號(hào)：CN217916680U，2022年11月正式獲得國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)，專利權(quán)人為南京科銳擠出機(jī)械有限公司。模板模頭是擠出設(shè)備的核心終端部件，承擔(dān)物料過(guò)濾、分流、冷卻、擠出成型多重功能，廣泛應(yīng)用于特種熱敏、火含能物料、改性高分子的擠出加工生產(chǎn)。模板在長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，物料內(nèi)部的雜質(zhì)、焦化物、結(jié)塊很容易堵塞?？着c過(guò)濾流道，一旦發(fā)生堵塞就必須停機(jī)拆開(kāi)模板完成內(nèi)部清理。傳統(tǒng)一體式模板大多采用大量螺栓進(jìn)行緊固鎖死，拆卸流程復(fù)雜繁瑣，高溫工況下螺栓極易燒結(jié)咬死，清理維護(hù)耗時(shí)久，對(duì)于特種敏感物料加工場(chǎng)景，長(zhǎng)時(shí)間拆機(jī)還會(huì)增加物料暴露帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。南京科銳擠出機(jī)械有限公司針對(duì)模板堵塞、長(zhǎng)期使用后清潔不便的行業(yè)痛點(diǎn)，研發(fā)出本款冷卻過(guò)濾快開(kāi)式模板專利，依靠分體模塊化快拆結(jié)構(gòu)，大幅降低模板拆裝、內(nèi)部流道、過(guò)濾組件清潔的操作難度，兼顧過(guò)濾凈化、循環(huán)冷卻與快速維護(hù)多重功能，很好的解決傳統(tǒng)模板維護(hù)困難的行業(yè)難題。

傳統(tǒng)整體式模板在實(shí)際生產(chǎn)使用當(dāng)中存在諸多現(xiàn)實(shí)短板，模板內(nèi)部集成過(guò)濾腔、物料流道與冷卻水路，在加工高填充、易焦化、熱敏、含能類物料時(shí)，濾網(wǎng)很容易被雜質(zhì)堵塞，?？變?nèi)部也會(huì)不斷積存炭化殘留物，需要定期拆開(kāi)進(jìn)行吹掃、打磨、更換濾網(wǎng)。老式模板全部依靠多顆螺栓將整套模體鎖緊在機(jī)頭端面，每次清理都需要把數(shù)十顆螺栓逐一擰下，整套模板完全拆卸分離，清理結(jié)束之后再對(duì)齊復(fù)位、依次擰緊螺栓。設(shè)備處于高溫生產(chǎn)工況之后，螺栓受熱再加上物料揮發(fā)物侵蝕，經(jīng)常出現(xiàn)滑絲、斷絲、咬死現(xiàn)象，遇到螺栓損壞還需要額外處理斷絲，少則數(shù)小時(shí)多則大半天無(wú)法恢復(fù)生產(chǎn)，嚴(yán)重壓縮設(shè)備有效生產(chǎn)時(shí)間。尤其面向火、高能熱敏等特種加工場(chǎng)景，拆機(jī)時(shí)間越長(zhǎng)，物料與空氣、人員接觸的時(shí)間就越長(zhǎng)，無(wú)形中提升現(xiàn)場(chǎng)安全管控壓力。同時(shí)螺栓擰緊力矩很難做到完全均勻，裝配偏差會(huì)造成密封面受力不均，運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)跑料、滲漏等故障，對(duì)操作人員的裝配經(jīng)驗(yàn)提出很高要求。本專利打破傳統(tǒng)整體模體的設(shè)計(jì)思路，將模板拆分為安裝模體與分流模體兩大模塊，安裝模體固定在擠出機(jī)機(jī)頭端，分流模體作為可快速抽離的核心功能部件，通過(guò)限位鎖緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速拆裝，不需要全部拆解整套模板主體，就可以將分流模體連同過(guò)濾組件取出開(kāi)展清潔作業(yè)，從結(jié)構(gòu)根源上簡(jiǎn)化堵塞之后的清理維護(hù)流程。

該專利模板整體包含安裝模體、可拆式分流模體、過(guò)濾腔體、冷卻箱、風(fēng)流通腔、導(dǎo)熱冷卻板、鎖緊限位部件等核心結(jié)構(gòu)。安裝模體保持與擠出機(jī)頭穩(wěn)固連接，日常維護(hù)無(wú)需拆卸，分流模體以插接形式裝配在安裝模體之上，依靠少量限位鎖緊件完成定位壓緊。當(dāng)模板出現(xiàn)?？锥氯?、濾網(wǎng)截留大量雜質(zhì)、內(nèi)部積存焦料時(shí)，操作人員只需要松開(kāi)限位鎖緊部件，就可以直接將分流模體整體抽出，過(guò)濾組件、物料流道、模孔全部暴露在外，方便開(kāi)展吹掃、打磨、清洗、更換濾網(wǎng)等維護(hù)工作，完成清潔之后直接插回復(fù)位鎖緊即可投入生產(chǎn)，大幅縮減停機(jī)維護(hù)時(shí)長(zhǎng)。模板集成獨(dú)立冷卻箱與風(fēng)流通腔冷卻結(jié)構(gòu)，借助導(dǎo)熱板對(duì)模體進(jìn)行持續(xù)換熱降溫，有效控制模板工作溫度，降低物料高溫粘連、模口積碳、物料熱降解的概率，保障擠出物料品質(zhì)穩(wěn)定。過(guò)濾腔體可裝配多層不同精度濾網(wǎng)，能夠攔截物料當(dāng)中硬質(zhì)顆粒、結(jié)塊雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)物料擠出前的凈化過(guò)濾，適配普通高分子以及火類特種物料擠出工況。整套模板在實(shí)現(xiàn)快開(kāi)拆卸的同時(shí)，充分保障裝配完成之后的密封承壓性能，可以承受擠出工藝對(duì)應(yīng)的物料壓力，不會(huì)因?yàn)椴捎梅煮w快拆結(jié)構(gòu)而發(fā)生物料泄漏、泄壓等問(wèn)題，兼顧便捷維護(hù)與生產(chǎn)運(yùn)行可靠性。

該項(xiàng)專利和公司“一種用于火制備的過(guò)濾式單螺桿擠出機(jī)”專利屬于配套關(guān)聯(lián)技術(shù)，二者在工藝上相互協(xié)同，過(guò)濾式單螺桿擠出機(jī)完成物料輸送擠出，本快開(kāi)式模板承擔(dān)末端過(guò)濾、冷卻、成型以及快速清潔維護(hù)功能，特別適配火等含能敏感物料擠出生產(chǎn)線。在特種工況生產(chǎn)當(dāng)中，縮短模板拆機(jī)時(shí)間就意味著縮短高危物料暴露時(shí)間，提升現(xiàn)場(chǎng)操作安全水平。同時(shí)該模板也可向下兼容普通改性塑料、低煙無(wú)鹵熱敏料、可降解等民用擠出設(shè)備，應(yīng)用在單螺桿擠出造粒設(shè)備、特種擠出試驗(yàn)平臺(tái)之上。模板的機(jī)械加工、密封面處理、冷卻水路耐壓測(cè)試、快拆鎖緊機(jī)構(gòu)可靠性測(cè)試全部納入ISO9001:2015質(zhì)量管理體系，保障零部件加工精度與裝配一致性，針對(duì)特種使用場(chǎng)景還會(huì)開(kāi)展多輪模擬堵塞?拆裝循環(huán)測(cè)試，驗(yàn)證快拆結(jié)構(gòu)反復(fù)使用下的穩(wěn)定性。

作為南京科銳擠出機(jī)械有限公司特種擠出裝備知識(shí)產(chǎn)權(quán)矩陣的重要組成部分，本專利與熱敏高能連續(xù)塑化混合裝置、火制備雙螺桿連續(xù)塑化混合裝置、水下切粒系列專利技術(shù)相互補(bǔ)充，覆蓋混煉、擠出、過(guò)濾、模頭成型、切粒后處理完整工藝鏈條。結(jié)合企業(yè)機(jī)電成套設(shè)備電氣控制系統(tǒng)生產(chǎn)備案、粉塵處理負(fù)壓輸送輔機(jī)環(huán)保生產(chǎn)備案、CE歐盟安全認(rèn)證、出口產(chǎn)品檢驗(yàn)備案等全套合規(guī)資質(zhì)，該模板既可用于國(guó)內(nèi)特種新科研與工業(yè)化項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)規(guī)格調(diào)整之后，也能夠配套民用擠出造粒設(shè)備實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目交付。南京科銳擠出機(jī)械有限公司堅(jiān)持立足于一線生產(chǎn)的真實(shí)痛點(diǎn)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，不僅關(guān)注設(shè)備的混煉擠出工藝性能，同時(shí)高度重視設(shè)備后期維護(hù)便捷性，把專利技術(shù)落地轉(zhuǎn)化為設(shè)備實(shí)際使用價(jià)值，致力于為民用改性塑料以及特種高能熱敏領(lǐng)域客戶，提供工藝穩(wěn)定、安全可控、運(yùn)維便捷的成套擠出整體解決方案。