木塑復合材料擠出工藝的加工方式表面上與塑料加工方式基本一樣，主要設備似乎也大致相同，但實質上差別很大。目前可用于木塑復合材料擠出成型的設備主要有雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機。塑木材料加工業(yè)稱同向平行雙螺桿擠出機為高速、高能耗“配混”型設備，一般為組合式螺桿，可調節(jié)螺桿長徑比和構型（捏合塊角度及其塊數(shù)、不同捏合塊組合方法），靈活設置脫氣口，可以直接加工木粉或植物纖維，完成木粉干燥后與熔融的樹脂混合再連續(xù)擠出，即木粉干燥和樹脂熔融分開進行，因此往往是由雙階擠出機組成。但一般要求廢木屑含水量為4%～7%，這種工藝要求有大量符合要求水含量的木粉，并在嚴格條件下運輸和貯存，這種雙階擠出機稱之為“木材用擠出機”。與此相類似的方法還有用含水6%～8%木粉加入擠出機主料口，擠出機前段作為脫水、脫揮裝置，然后通過側加料器加入塑料樹脂、添加劑，因此擠出機相對長，長徑比（L/D）可達44～48，其中2/3用于除水和脫揮。

木塑復合材料是將塑料原料與植物纖維以一定比例混合、成型加工而成的材料，具有木材和塑料的優(yōu)點，有類似木材的外觀和二次加工能力，吸濕性低，耐腐蝕和抗蟲害，維護量少，是室外應用木材、塑料或金屬材料的優(yōu)良替代品。

木纖維和植物纖維Zui初作為低成本、提高塑料剛性的改性填充材料，木塑塑料可充分利用資源，而且可回收利用，而材料能否回收利用已成為工業(yè)界選材的重要考慮因素，因而前景看好，主要特點可歸結如下：

⑴耐用、壽命長，有類似木質外觀，比塑料硬度高；

⑵具有優(yōu)良的物性，比木材尺寸穩(wěn)定性好，不會產(chǎn)生裂縫、翹曲、無木材節(jié)疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復合表層可制成色彩絢麗的各種制品；

⑶具有熱塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加工設備或稍加改造后便可進行成型加工，加工設備新投入資金少，便于推廣應用；

⑷有類似木材的二次加工性，可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，可涂漆，產(chǎn)品規(guī)格形狀可根據(jù)用戶要求調整，靈活性大；

⑸不怕蟲蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小，不會吸濕變形；

⑹能重復使用和回收再利用，環(huán)境友好；

⑺維修費用低。