各類工業(yè)回轉(zhuǎn)窯、間歇式窯爐在建材、冶金行業(yè)大量使用，窯爐本體持續(xù)高溫運轉(zhuǎn)，筒體不停旋轉(zhuǎn)，熱震變化頻繁。窯爐外壁外層保溫，既要承擔隔熱控溫、減少熱損失的作用，又要適應筒體轉(zhuǎn)動帶來的持續(xù)震動，承受晝夜、啟停帶來的劇烈冷熱沖擊。傳統(tǒng)硅酸鋁纖維氈，長期熱震、震動環(huán)境下，纖維逐步脆化粉化，保溫層出現(xiàn)縫隙、局部脫落，外壁溫度超標，大量熱量流失，車間作業(yè)環(huán)境溫度偏高。一旦保溫局部破損，需要停產(chǎn)才能修補，影響生產(chǎn)線連續(xù)產(chǎn)出。普通保溫氈遇環(huán)境濕氣侵入之后，導熱快速上升，進一步加劇能耗，很多企業(yè)窯爐能耗居高不下，和外層保溫性能衰減有著直接關系。同時窯爐筒體外形為大弧度曲面，傳統(tǒng)硬質(zhì)保溫板很難貼合，接縫位置漏熱嚴重，實際保溫效果打折扣。

這款回轉(zhuǎn)窯外壁專用納米氣凝膠絕熱氈，針對旋轉(zhuǎn)窯體、頻繁熱震工況優(yōu)化，柔性抗震動、耐冷熱沖擊、整體疏水、A級不燃，專門用于窯爐筒體外層絕熱，幫助企業(yè)降低窯爐散熱損耗，改善車間作業(yè)環(huán)境，拉長保溫系統(tǒng)使用壽命。

納米多孔結(jié)構(gòu)帶來超低導熱系數(shù)，實現(xiàn)目標外壁溫度，敷設厚度相比傳統(tǒng)硅酸鋁大幅減薄，降低整套保溫層重量，減輕窯爐筒體外部荷載。氈體柔性卷狀結(jié)構(gòu)，能夠緊密貼合回轉(zhuǎn)窯大弧度弧形筒體外壁，減少拼接縫隙，降低熱橋漏熱。纖維增強復合工藝提升氈體抗熱震、抗振動能力，窯爐不停旋轉(zhuǎn)、頻繁啟停冷熱交變，氈體不會快速粉化、沉降、分層，保溫結(jié)構(gòu)完整性長期維持，絕熱性能衰減幅度很小。

本體整體憎水，廠區(qū)環(huán)境當中霧氣、潮氣不易侵入基體，不會因為環(huán)境濕度上升出現(xiàn)保溫失效，保護窯爐筒體金屬外壁，減緩外部腐蝕。無機 A級不燃材質(zhì)，窯爐周邊高溫作業(yè)環(huán)境下，滿足消防安全標準，不存在燃燒釋放毒煙隱患。

現(xiàn)場施工裁切靈活，可以適配筒體、窯頭窯尾過渡段各類異形位置。傳統(tǒng)纖維保溫受震動熱震影響，幾年就要大面積修補更換；氣凝膠絕熱氈可以大幅延長維護周期，減少停產(chǎn)修補頻次，保障生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。雖然初次采購投入更高，但窯爐屬于24小時連續(xù)運行設備，散熱損失的降低會直接轉(zhuǎn)化為燃料消耗下降，長期運行節(jié)能收益可觀，不管是新建窯爐項目，還是舊窯節(jié)能升級改造，都具備很高應用價值