硅橡膠腳墊爆邊軟硬度模邊粗等解決方案

發(fā)布時(shí)間：2018-07-03 03:53

        硅橡膠腳墊配合組分比較簡(jiǎn)單，一般只需要5~6個(gè)組分即可組成實(shí)用配方，除生膠外，配合劑主要包括補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑及某些特殊的助劑。
硅橡膠腳墊的配方設(shè)計(jì)要考慮以下幾點(diǎn)。
1、硅橡膠要在高溫下添加配合劑在高溫下保持穩(wěn)定，為此選用無(wú)機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。
2、硅橡膠是飽和度高的生膠，生膠的微量元素的酸堿性化學(xué)試劑的作用易引起硅氧烷鍵的裂解和重排，導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低，所以不能用硫磺硫化，而采用熱硫化，考慮到酸堿性的問(wèn)題在添加配合劑還應(yīng)同時(shí)考慮過(guò)氧化物分解產(chǎn)物的酸性，因此膠料中不得含有能與過(guò)氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)（如防老劑、槽法炭黑、某些有機(jī)促進(jìn)劑等。）以免影響硫化膠的性能。
 
       硅膠腳墊柔軟度我們?cè)趤?lái)說(shuō)說(shuō)柔軟度較低產(chǎn)品容易發(fā)生爆邊（氣泡）模邊披風(fēng)較粗等解決方案
  1、低硬度硅膠制品（20-40度左右）的膠料在成型時(shí)，容易受模溫等因素影響出現(xiàn)氣泡（包風(fēng)）等不良現(xiàn)象，如果硅膠制品要求半透明顏色還很容易在里面形成許多小白點(diǎn)。
  2、在這樣的情況下，適當(dāng)提高模溫，氣泡（包風(fēng)）白點(diǎn)等現(xiàn)象就占時(shí)解了，但是邊緣卻出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，也就是硅膠制品爆邊現(xiàn)在，這樣就很容易形成一個(gè)不良循環(huán)，模溫高就爆邊，模溫低就出現(xiàn)氣泡白點(diǎn)等不良產(chǎn)品。
 了解到低硬度（20-40度左右）硅膠制品硅膠腳墊爆邊問(wèn)題所在，那么在生產(chǎn)時(shí)要及時(shí)進(jìn)行預(yù)防和修補(bǔ)，保證成品的高品質(zhì)和不良品的控制，下面查看解決方案。
 在生膠上適當(dāng)減少硫化劑的添加量，在膠料模壓的時(shí)候要控制排氣次數(shù)盡量減少，一定要恰到好處，適當(dāng)?shù)慕档湍?，采用延長(zhǎng)硫化時(shí)間的方法來(lái)解決，成型的溫度一定要驟降，直到硅膠制品硅膠腳墊不爆邊為止，不能想著隨便降低幾度模溫就會(huì)解決。同時(shí)還要注意模具刀口鋒利，多拉排氣槽，不能困氣。一定要注意每個(gè)工藝及流程，那么低硬度容易爆邊，氣泡（包風(fēng)）白點(diǎn)等不良現(xiàn)在就迎刃而解了。
 
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