中國是一個工業(yè)制造大國,而Made inChina已遍布全球各個角落,為人們所知!特別是塑料機械行業(yè).進入21世紀以來,塑料機械工業(yè)得到迅速發(fā)展,一躍成為我國增長Zui快的產(chǎn)業(yè)之一.而具統(tǒng)計,塑料機械企業(yè)傳統(tǒng)的加熱方式，除了燃煤鍋爐以外,還有電阻式加熱.電磁加熱器廣東江信電子技術(shù)人員走訪多家塑料機械企業(yè)后發(fā)現(xiàn),這兩種加熱方式存在著以下弊端。

燃煤加熱弊端：

1、生產(chǎn)條件差，還產(chǎn)生大量煙塵、二氧化硫等污染物；

2、需要人專職看管，定時添煤和處理煤灰；

3、隨著環(huán)保的興起，國家已禁止10噸以下的燃煤鍋爐的使用；

電阻式加熱弊端：

1、是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。

2、由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

3、電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達300度左右，熱滯后較大，不易控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。

針對這種現(xiàn)象，廣東江信電子專門針對塑料橡膠機械行業(yè)而設(shè)計一款電磁加熱控制器，經(jīng)廣東省中山市、浙江省寧波市、山東省臨沂市等多個地區(qū)的塑料機械工廠的實驗得出以下數(shù)據(jù)：

1、使用電磁加熱器后成本有所提高，但污染物排放大大減少，達到了清潔環(huán)保的目的；

2、料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

3、線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

4、高溫炮筒的余熱采集起來回送給烘料桶，將注塑機炮筒的熱量轉(zhuǎn)為烘料熱量使用，可完全節(jié)省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時不會對注塑機的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全省電。

Zui后，江信電子收集多家塑料機械企業(yè)的反饋，得出一份塑料機械節(jié)能投資效果及回報分析：

以一臺電熱功率10kw的塑膠機為例，一天開機24小時，按實際每天工作時間10小時計算（一般塑膠機電熱部分工作通斷時間比為0.5）：

原來的電熱圈（板）：一天用電量（10kw*10h=100kwh），月用電量（100kwh*30=3000kwh）；改造后的電磁加熱器（按Zui低節(jié)能率30%計算）：一天用電量（10kw*70%*10h=70kwh），月用電量（70kwh*30=2100kwh）；如電費為0.8元，則月節(jié)省電費為（3000kwh-2100kwh）*0.8元/kwh=720元；

改造成本為：600元/kw*10kw=6000元；成本回收周期：6000÷720=8.33月；可見對于電老虎的注塑機而言，電磁加熱器節(jié)能效果是相當顯著的。