LNG儲(chǔ)罐LNG儲(chǔ)罐

LNG儲(chǔ)罐特點(diǎn)：（1）大大減小外部撞擊、飛行物對(duì)罐的威脅。（2）消防的噴淋不需要覆蓋整個(gè)罐頂。（3）混凝土頂儲(chǔ)罐的內(nèi)壓可以設(shè)計(jì)得更高，減少了BOG的量， 減少了操作費(fèi)用，而且由于此壓力高于LNG船艙壓，BOG返回船艙不需要增壓機(jī)，減少了設(shè)備投資和操作費(fèi)。（4）工期長(zhǎng)，儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)與建造低溫儲(chǔ)罐為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽儲(chǔ)存低溫液體，承受介質(zhì)的壓力和低溫，內(nèi)膽的材料采用耐低溫合金鋼(0Crl8Ni9)；外殼為內(nèi)膽的保護(hù)層，與內(nèi)膽之間保持一定間距，形成絕熱空間，承受內(nèi)膽和介質(zhì)的重力荷載以及絕熱層的真空負(fù)壓。

外殼不接觸低溫，采用容器鋼制作。絕熱層大多填充珠光砂，抽高真空。低溫儲(chǔ)罐蒸發(fā)率一般低于0.2%。主要有：外罐、內(nèi)罐、內(nèi)膽支撐、絕熱層、上下進(jìn)液管、上下液位管、氣相管、溢流管、出液管，及安全附件與儀表等。各部分的作用：外罐：保護(hù)內(nèi)罐及內(nèi)、外罐之間的保冷材料，并在內(nèi)、外罐之間形成真空提高保冷材料的保冷性能。

一種立式低溫LNG儲(chǔ)罐，有套在一起的內(nèi)罐體和外罐體，內(nèi)罐體和外罐體之間有間隙，內(nèi)罐體的外側(cè)包覆有柔性的鋁箔保溫被，外罐體筒體上的外圓周均布焊接有圓環(huán)形型材加強(qiáng)筋，LNG儲(chǔ)罐的軸線垂直于水平面，低溫液化天然氣罐的下端面均布有支腳。本發(fā)明外罐體筒體上的加強(qiáng)筋是均布焊接在外罐體筒體外圓周的圓環(huán)形型材，在外罐體筒體的外圓周焊接圓環(huán)形型材加強(qiáng)筋作業(yè)方便，焊接后，在外罐體筒體的內(nèi)圓周去除焊接毛刺也很方便；圓環(huán)形型材加強(qiáng)筋焊接在外罐體筒體的外圓周完后，內(nèi)罐體和外罐體之間間隙中沒有焊口，不影響內(nèi)罐體和外罐體之間間隙的真空度；圓環(huán)形型材加強(qiáng)筋是均布焊接在外罐體筒體的外圓周，內(nèi)罐體容積可以增大。

液化天然氣的儲(chǔ)存容積比氣態(tài)天然氣容積小得多,因此液化天然氣(LNG)作為一種經(jīng)濟(jì)的儲(chǔ)運(yùn)方式正日益被人們接受,具有良好的發(fā)展前景.絕熱性能良好、使用性能穩(wěn)定、操作方便和安全可靠的LNG儲(chǔ)罐的研制,將對(duì)于液化天然氣的開發(fā)利用提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障,具有十分良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.1　總體要求及技術(shù)參數(shù)液化天然氣是由油氣田開采出的天然氣經(jīng)過凈化降溫降壓制冷液化而成的一種無色無味的液化氣體.由于液化天然氣是一種以甲烷為主的多組分液態(tài)氣體,具有可燃性,因此液化天然氣儲(chǔ)罐的研制重點(diǎn),除應(yīng)考慮絕熱保溫及內(nèi)部結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)考慮防火、防爆等安全性問題.該儲(chǔ)罐主要設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)見表1。

主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目?jī)?nèi)筒體外筒體工作壓力pw/MPa0.8-0.1設(shè)計(jì)壓力p,計(jì)算壓力pc/MPa0.9,1.0-0.1工作溫度tw/℃-162常溫設(shè)計(jì)溫度t/℃-196常溫介質(zhì)LNG充裝率φ0.95有效容積V,幾何容積Vg/m350,52.78射線檢測(cè)比例/%10020合格級(jí)別ⅡⅢ焊縫系數(shù)0.90.8筒體材料0Cr18Ni916MnR允許應(yīng)力[σ]t/MPa137170日蒸發(fā)率α≤0.11%LNG,0.15%LN22　儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)及流程[1,2]LNG儲(chǔ)罐的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示.外管路及操作系統(tǒng)置于罐的下部,內(nèi)筒體用來盛裝LNG,與其相連的各種管路通過夾層空間延伸到外管路系統(tǒng).外筒體一方面與內(nèi)筒體構(gòu)成密閉的真空夾層絕熱空間,同時(shí)對(duì)內(nèi)筒體起保護(hù)和支承作用.內(nèi)筒體與外筒體之間的支承采用絕熱性能良好的玻璃鋼材料,用2003年6月于支持內(nèi)筒體的軸向和徑向載荷。

圖1LNG儲(chǔ)罐的基本結(jié)構(gòu)Fig.1LNG儲(chǔ)罐的工作流程原理如圖2所示,底部設(shè)有加排液系統(tǒng)、自增壓系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、液面高度及壓力指示等系統(tǒng).當(dāng)向罐內(nèi)加注液體時(shí),打開上下進(jìn)液閥V1,V2,并打開排氣管路系統(tǒng),液體經(jīng)加排口A進(jìn)入罐內(nèi),由液位計(jì)LI讀出液位高度.當(dāng)測(cè)滿口MV有液體流出時(shí),結(jié)束加注.當(dāng)需要排液時(shí),打開自增壓系統(tǒng),儲(chǔ)罐將保持穩(wěn)壓排液,液體由加排口A排出,也可通過B口由低溫泵將液體排出.SV1,SV2—內(nèi)筒安全閥　SV3—管路安全閥　SV4—外筒防爆裝置　MV—測(cè)滿閥　AV—升壓調(diào)節(jié)閥　GV—壓力表閥　LV—液位計(jì)閥　PI—壓力表　LI—液位計(jì)FA—阻火器圖。

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