3D打印鈦基板主要包括TA1G~TA2G，TC4，TC4ELI，NiTi（NiTi-01M），TA15，TC11，TC18，Ti80（Ti6Al3Nb2Zr1Mo），Ti1023（Ti10V2AI3Fe），Ti4822（Ti48Al2Cr2Nb），Ti6242（Ti6AI2Sn4Zr2Mo）等，表面光潔度高，基板的定位基準和夾緊由底面的零位夾緊螺絲或夾緊銷完成

應用：激光3D打印技術在大型復雜鈦合金結構件直接成型方面突出的優(yōu)勢及其在飛機裝備研制生產(chǎn)中的廣闊應用前景，使鈦合金結構件的3D打印產(chǎn)業(yè)化應用也得到了了快速發(fā)展。對原材料粉末的市場需求也隨之增加。典型的鈦合金粉末有TA15/TC4合金粉末，其中TC4合金具有優(yōu)異的總和性能，在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動機的風扇、壓氣機盤及葉片，以及飛機結構中的梁、接頭和框架等重要承力構件，TC4合金激光成形件的基本薛性能普遍滿足美國航空材料規(guī)范要求。

3D打印金屬粉末作為金屬零件3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中Zui重要的一環(huán)，也是的價值所在。3D打印金屬粉末除需具備良好的可塑性外，還滿足粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。在工業(yè)界，目前應用領域Zui廣的是擁有高附加值的金屬制品，例如鈦合金和鈦，其主要用于醫(yī)療和航空航天等領域。目前制備球形鈦粉的主要工藝是霧化法，霧化法由于需要耗費大量的惰性氣體，因此成本較高。而旋轉電極制備3D打印用球形鈦及鈦合金粉的方法，解決了現(xiàn)有技術超細鈦及鈦合金粉制備難度大，成本高的技術問題。它是將鈦棒或鈦合金棒放入電弧熔煉旋轉霧化裝置中，控制裝置真空度為0.6Pa和惰性氣體保護下，開啟直流等離子火炬，使鈦棒或鈦合金棒熔融為液滴；控制旋轉電極轉速，通過離心力使得液滴破碎成微細顆粒，即得3D打印用球形鈦粉或鈦合金粉。這種方法將電弧熔煉系統(tǒng)和旋轉電極系統(tǒng)結合，球形鈦及鈦合金粉的生產(chǎn)、能耗低，所得產(chǎn)品球形度好，氧含量低、流動性好，是3D打印的良好原料

    公司主要經(jīng)營TA1鈦棒_TA2鈦棒_TA9鈦棒_TA5鈦棒_TA6鈦棒_TA7鈦棒_TA10鈦棒_TA18鈦棒_TA15鈦合金棒、TA19鈦合金棒TC4鈦合金棒、TC11鈦棒、TC6鈦棒、TC9鈦棒、TC10鈦棒、TC17鈦棒、TB6鈦棒、TC18鈦合金棒、TC19鈦棒、TC21鈦棒、TC2鈦棒、Ti80、Ti60、Ti75、TA15鈦板、TC1鈦板、TC2鈦板、Ti60鈦板、外科植入用鈦鈦合金TC20（Ti-6Al-7Nb）、TC26(Ti-13Nb-13Zr)、Ti-6AL-4VELI、鎳、鉬、鉭、鋯Zr702、鋯合金Zr704、Zr705等稀貴金屬材料；管、棒、絲、帶、板、箔、網(wǎng)、餅、環(huán)及合金制品；鈦網(wǎng)籃、鈦法蘭、鈦螺母鈦過濾器、鈦泵、鈦盤管、陽極、各種非標設備及配件。