天津燃氣鍋爐如何做到低氮？這個是很多使用燃氣、燃油鍋爐面臨的重要難題，天津提出的要求也是要求NOx排放達到30mg以內(nèi)，那么如何滿足天津環(huán)保要求呢？天津低氮鍋爐改造公司提出了三種科學(xué)的解決方案。

要達到排放要求，其實我們應(yīng)該明白氮氧化物來源?？諝庵杏写罅康牡獨猓?000度以上的高溫下，氮氣和氧氣發(fā)生反應(yīng)生成NO，NO2。知道了Nox生成原因，天津低氮燃燒器是通過三個引進自國外的技術(shù)，有效降低了Nox的生成，完全滿足北京環(huán)保要求。

第一個解決方案我們獨有的是全預(yù)混技術(shù)。將燃氣與空氣通過文丘里吸入，經(jīng)過風(fēng)機攪拌，在進入燃燒頭之前完全混合，預(yù)混腔體將燃氣與空氣分子再次充分均勻攪散，使得混合更為完整。就像一根木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒的更快更充分。從而使燃燒速度不再受限于氣體擴散速度等物理條件，燃燒速度更快，效率更高。

第二個解決方案是天津低氮燃燒器公司的金屬絲網(wǎng)燃燒頭技術(shù)：把火焰拆分成大面積無數(shù)的微小火焰均勻貼附加熱換熱器使用特殊金屬纖維制造燃燒頭，采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。金屬纖維燃氣燃燒頭所用的關(guān)鍵材料是特殊金屬纖維，直徑約30—50um，燃燒強度可達2500kw/m3，耐高溫1300℃。由于預(yù)混火焰結(jié)構(gòu)緊湊，火焰近距離貼服加熱，因此，設(shè)計燃燒室時利用這一優(yōu)勢，減小樂燃燒室尺寸，另外金屬纖維燃燒器采用輻射傳熱方式，增大熱交換的效率。燃燒時火焰在燃燒器的表面是由無數(shù)藍色火苗組成的火面，此種燃燒狀態(tài)稱作為面式燃燒，這也是天然氣的燃燒狀態(tài)。

第三個技術(shù)是我們擁有較科學(xué)的變頻技術(shù)：跟蹤負載自動實現(xiàn)調(diào)整輸出負荷的直流變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)負載的不同，自動調(diào)整進入燃燒室的燃氣和空氣量，比例的自動跟蹤負載，使燃燒任何時候都保持狀態(tài)。

通過這三種先進的技術(shù)和科學(xué)合理的安裝，天津低氮燃燒器能使得燃氣充分燃燒，發(fā)熱均勻，無局部高溫，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，煙氣排放量遠低于國家標(biāo)準，其氮氧化物排放更是低于15mg/m3。并且還大量的節(jié)省燃氣的消耗。