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MC-藍科新一代MC-160型鍋爐脈沖系列袋式收塵器 除塵設(shè)備新的安裝方法及快捷的管理維護

詳談機械廠安裝MC-160型鍋爐脈沖袋式收塵器設(shè)備新的安裝方法及維護

袋式除塵器工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設(shè)計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須全面考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求，針對性地選擇除塵器。

除塵器是工業(yè)生產(chǎn)常用的配套設(shè)備，主要的功能是將工業(yè)燃料燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵在進行的，這樣既改善了污染環(huán)境的情況，也提高了空氣質(zhì)量的環(huán)保，同時也給客戶帶來方便。

藍科新一代MC-160型鍋爐脈沖袋式收塵器是在原有脈沖布袋除塵器技術(shù)升級后設(shè)計生產(chǎn)的脈沖布袋式除塵器新品，收塵效率極高。與傳統(tǒng)袋式除塵器相比，藍科品牌脈沖袋式除塵器清灰徹底、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、處理風量大，運行安全、濾袋壽命長、檢修方便。

結(jié)構(gòu)組成：

由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。

工作原理

MC-160型脈沖袋式收塵器是將含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過除塵濾袋經(jīng)文丘里管進入上箱體，從出風口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管噴射到相應的除塵濾袋內(nèi)，除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，除塵濾袋得到了再生。

檢修與維護

1．除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，建立運行記錄。

2．對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣還是集中供氣，必須保證0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。

3．如果發(fā)現(xiàn)排風管冒煙，必須馬上停機，打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否沒有卡緊，以防漏風，影響除塵器使用。

4．壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應每班排污一至二次。

5．噴吹控制儀和電磁脈沖閥應有專人盯視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應立即排出。

6．各類橡膠密封件應定期更換。   

7．每隔6個月應檢查濾袋完好狀況。

8．運轉(zhuǎn)部位定期進行檢查與更換潤滑油。

藍科MC-160型鍋爐脈沖袋式收塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業(yè)中使用。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進行改革在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進行氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。