影響中小型胡麻榨油機(jī)油品質(zhì)量的因素有哪些？

①入榨料坯的灰渣含量高，料坯中粉塵多，蒸炒時易于焦糊。

②榨膛溫度高，壓榨時間長。

影響亞麻籽榨油機(jī)出油率的因素有哪些？

①原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進(jìn)入榨膛。原料含油率低，對原料進(jìn)行精選。 

②螺旋軸或出餅口不光滑，影響進(jìn)料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數(shù)大的物料摻入餅中，加適當(dāng)?shù)乃?，開機(jī)，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。 

③螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。

④螺旋軸磨光，應(yīng)更換零件。

⑤油渣餅太厚或太薄，調(diào)節(jié)油渣餅厚度。

⑥原料加熱過高或過低，對原料降溫或加熱至合適溫度。

這都是要大家注意的一些問題，在操作榨油機(jī)時仔細(xì)觀察榨油機(jī)的工作情況是很必要的。

螺旋榨油機(jī)軸承損壞與解決的方法：

一、操作不當(dāng)導(dǎo)致軸承損壞

解決方法是：①開始榨油時慢慢給料，當(dāng)有油壓榨出來后，再慢慢調(diào)整縮小出餅間隙，適當(dāng)減小餅厚，當(dāng)機(jī)體較熱時可漸漸增大給料量，用手觸摸機(jī)體很熱時，即可正常榨油，要防止開榨時就大量給料，突增負(fù)荷。

②出餅間隙調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母緊固，防止榨螺松動造成出餅厚度改變。

③進(jìn)料時，防止石子或金屬物混入油料中進(jìn)入榨膛，以免損害機(jī)體造成人身事故

④壓榨過程中，出餅厚度應(yīng)當(dāng)根據(jù)油料種類的不同和油料水分含量多少而異，一般壓榨花生、大豆，出餅間隙在0.3-1.0mm范圍內(nèi)，不要為了提高出油率，盲目減少出餅間隙，加大軸承負(fù)荷。

二、調(diào)整不當(dāng)造成軸承損壞

螺旋榨油機(jī)有傳動部件、調(diào)整部件、壓榨部件及機(jī)架、進(jìn)料斗等零部件組成，當(dāng)維修時，如果不慎改變了調(diào)整螺母的位置，就會引起組合機(jī)架定位的改變，造成榨螺兩端軸承不同心，即給安裝帶來困難，又增加了榨螺兩端軸承的負(fù)荷，從而加速軸承的損壞，用戶在維修時，一定要精心反復(fù)調(diào)試，恢復(fù)螺旋榨油機(jī)組合機(jī)架的準(zhǔn)確定位，只有這樣，才能解決軸承經(jīng)常損壞的問題。