檢測項目：金相檢測、失效分析、腐蝕實驗檢測、材質鑒定、無損檢驗、物理性能、力學性能、工藝性能、成分分析、配方分析、鍍層檢測、防火等級檢測

金屬塑膠材料力學性能拉升性能材質成分分析對外實驗室：

材料的力學性能是指材料在不同環(huán)境（溫度、介質、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等）時所表現出的力學特征。安捷文檢測所能進行的力學性能檢測主要包括玻璃化轉變溫度、蠕變、應力松弛、拉伸、彎曲、壓縮等。

玻璃化轉變溫度：玻璃化轉變是指無定型物質的玻璃態(tài)和液態(tài)之間的轉變。對于聚合物來說玻璃化轉變是非晶聚合物的玻璃態(tài)與高彈態(tài)之間的轉變。玻璃化轉變也發(fā)生于結晶聚合物的非晶區(qū)中。發(fā)生玻璃化轉變的溫度稱為玻璃化溫度，以Tg表示，是高聚物的特征溫度。它是非晶態(tài)熱塑性塑料使用溫度的上限，是橡膠使用溫度的下限。

應用：玻璃化轉變溫度是材料的一個重要特性參數，材料的許多特性都在玻璃化轉變溫度附近發(fā)生急劇的變化，因此測定玻璃化轉變溫度具有十分重要的意義。例如，以玻璃化溫度為界，高分子聚合物呈現不同的物理性質：在玻璃化溫度以下，高分子材料為塑料；在玻璃化溫度以上，高分子材料為橡膠。從工程應用角度而言，玻璃化溫度是工程塑料使用溫度的上限，是橡膠或彈性體的使用下限。

測定方法有：膨脹計法、折光率法、熱機械法（溫度-變形法）、DTA法（DSC）、動態(tài)力學性能分析（DMA）法、核磁共振法（NMR）等。

蠕變：材料的蠕變是指材料在高于一定的溫度下，即使受到小于屈服強度應力的作用也會隨著時間的增長而發(fā)生塑性變形的現象。它與塑性變形不同，塑性變形通常在應力超過彈性極限之后才出現，而蠕變只要應力的作用時間相當長，它在應力小于彈性極限施加的力時也能出現。蠕變機制有擴散和滑移兩種。蠕變在低溫下也會發(fā)生，但只有達到一定的溫度才能變得顯著，稱該溫度為蠕變溫度。

能測試是指對單臺設備和多臺同類或不同類的設備的性能、操作和控制設備的各項功能以及設備噪聲等進行的符合性測試。

1）單臺設備的性能測試

單臺設備的性能測試是針對其主要技術參數進行的，應對設備的載荷、速度、停位精度等參數以及設備的安全設施進行測定，以考核其驅動裝置的能力、傳動系統(tǒng)的強度、載荷和位置保持設備（如制動器、液壓閥等）的功能是否足夠，停位是否準確，各種安全保護裝置的動作是否靈敏準確等。

數量較多的相同設備（如布景吊桿），可以先隨機抽查數量為總數四分之一的設備進行測試，有不合格設備時，以加倍的數量進行測試。如再有不合格設備出現時，則所有設備均應進行試驗。

對臺下設備應逐臺進行測試。

2）多臺設備的性能測試

多臺設備的性能測試在單臺設備性能測試完成后進行，同類設備或不同類設備應根據設計規(guī)定的各種運動狀態(tài)進行組合試驗，以核定其運動精度、同步精度和連鎖程序是否達到要求。臺上設備和臺下設備的組合試驗則是在有場景參數要求時，臺上設備和臺下設備的運動及停位是否協(xié)調有效。

3）操作與控制設備的功能測試

對操作與控制設備的各種規(guī)定的功能，如手動、自動、預置、編程、修改、插入、省略、默認、顯示、打印等逐項進行測試，對系統(tǒng)的各種電氣保護裝置特別是緊急停車系統(tǒng)要進行單獨的測試。對系統(tǒng)中冗余配置設備的測試也應逐個進行。

4）噪聲測試

噪聲測試應根據合同技術要求的規(guī)定，對單臺設備的運行噪聲在規(guī)定的測試條件下進行。機旁噪聲常用于間接反映設備的制造質量，并決定是否采用必要的減噪措施和采用何種減噪措施。而觀眾廳噪聲則是劇場實際要求達到的、在觀眾廳某一特定位置上測得的設備運轉時產生的噪聲水平。噪聲測試應按照合同規(guī)定的測試條件如背景噪聲、舞臺狀態(tài)（側臺門是否關閉、吊桿是否懸掛幕布等）、測點位置與高度、觀眾廳狀態(tài)（滿場或空場）等進行。在滿足噪聲測試條件時，噪聲測試可與設備性能測試同時進行。當設備進行性能測試的環(huán)境條件不能滿足噪聲測試條件時，則噪聲測試必須單獨進行。

4. 性能測試的順序

通常，先進行空載狀態(tài)下的性能測試，同時檢查各種行程開關、安全開關的狀態(tài)，然后進行負載狀態(tài)下的性能測試，以考核其驅動裝置的能力、傳動系統(tǒng)的強度、載荷和位置保持設備（如制動器、液壓閥等）的性能先進行單臺設備的性能測試，后進行多臺設備的性能測試，按設計所規(guī)定的各種運動狀態(tài)進行組合測試，以核定其運動精度、同步精度和聯鎖程序是否達到要求。