W型系列礦用鋼帶成型機(jī)是我公司依據(jù)“中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《MT/T861-2000》礦用W型鋼帶W-sectionsteel seraps for coalmine”標(biāo)準(zhǔn)，自行研制生產(chǎn)的礦用鋼帶成型生產(chǎn)專用設(shè)備。它是用2.0mm--5.0mm的卷鋼板，從開卷->送料->校平->冷軋成型->沖孔->切斷到成品出料為一體全自動(dòng)流水線生產(chǎn)加工設(shè)備。

 該設(shè)備采用合理的冷彎成型工藝，先進(jìn)的全數(shù)控不停機(jī)成型，工業(yè)PLC控制技術(shù)，科學(xué)的材料處理手段，一次性將卷鋼板加工成符合標(biāo)準(zhǔn)要求的各種規(guī)格的礦用鋼帶。

  該設(shè)備功能齊全，性能可靠、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低。是加工生產(chǎn)各種礦用W型鋼帶的理想設(shè)備。

邢臺(tái)市華昌機(jī)械制造有限公司實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種礦用W型鋼帶成型機(jī)，冷軋過程中成形力較小，加工后的W型鋼帶無拉薄的區(qū)段，同時(shí)可使冷軋?jiān)O(shè)備動(dòng)力功率減小，并能選用較低強(qiáng)度的機(jī)架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的零件。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種礦用W型鋼帶成型機(jī)，包括有機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上架設(shè)有五道相互配合的軋輥組，所述軋輥組分別包括有兩并列的上、下軋輥，兩上、下軋輥分別位于待成型鋼帶的兩側(cè)，且上、下軋輥的中部分別有轉(zhuǎn)軸穿過，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，所述五道相互配合的軋輥組為第一道軋輥組、第二道軋輥組、第三道軋輥組、第四道軋輥組、第五道軋輥組，其之間相互配合只對(duì)鋼帶進(jìn)行不同角度和位置的折彎，待成型鋼帶依次經(jīng)過第一道軋輥組到第五道軋輥即可成型。第一道軋輥組上軋輥的外側(cè)分別設(shè)有向下傾斜的錐體，且下軋輥的外側(cè)分別設(shè)有向下傾斜的凸臺(tái)配合的向上傾斜的錐體。第二道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有臺(tái)階凹槽，且下軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與臺(tái)階凹槽配合的臺(tái)階凸起。第三道軋輥組上軋輥的外側(cè)分別設(shè)有向下凸出的三角形環(huán)形凸臺(tái)，且下軋輥的外側(cè)分別設(shè)有與三角形環(huán)形凸臺(tái)配合的三角形環(huán)形凹槽。第四道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有向下凸出的三角形環(huán)形凸臺(tái)，且下軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與三角形環(huán)形凸臺(tái)配合的三角形環(huán)形凹槽。第五道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)組合后呈W形狀的凸臺(tái)，且下軋輥的外側(cè)分別設(shè)有與W形狀的凸臺(tái)配合的W形狀的凹槽。其原理是:在多組軋輥中的每道軋輥的斷面都使材料在成形中只產(chǎn)生純彎曲變形，理論上彎曲變形力使比較小的，并適當(dāng)選取受力點(diǎn)位置，使每道軋輥需要的彎曲力矩大致相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，冷軋過程中成形力較小，加工后的W型鋼帶無拉薄的區(qū)段，同時(shí)可使冷軋?jiān)O(shè)備動(dòng)力功率減小，并能選用較低強(qiáng)度的機(jī)架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的零件。