冰淇淋乳化均質(zhì)機(jī),冰淇淋乳化設(shè)備廠家,冰淇淋生產(chǎn)線乳化機(jī),冷飲制造生產(chǎn)設(shè)備,雪糕成套乳化設(shè)備
一、冰淇淋
冰淇淋是以飲用水、牛乳、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等為主要原料，加入適量食品添加劑，經(jīng)混合、滅菌、均質(zhì)、老化、凝凍、硬化等工藝制成的體積膨脹的冷凍飲品。
二、冰淇淋的發(fā)展
冰淇淋是一種極具誘惑力的美味冷凍奶制品。將近800年以前，冰淇淋源于中國。在元朝的時(shí)候，一位精明的食品店商人突發(fā)奇想，他嘗試著在冰中添加一些蜜糖、牛奶和珍珠粉，結(jié)果，制成了世界上早的冰淇淋。13世紀(jì)，的意大利探險(xiǎn)家馬可·波羅回到意大利，帶回了中國的冰淇淋制法。1500年，法國一位國王與意大利皇室的一位成員結(jié)婚時(shí)，冰淇淋又由意大利傳人了法國。法國人在原有做法的基礎(chǔ)上，又增加了許多新的配料。1625年，新繼位的英國國王查理一世，為能吃到這種消暑食品，曾專門聘請了一位廚師來制作冰淇淋，并要求這位廚師對冰淇淋的配方嚴(yán)加保密。大約在1700年，冰淇淋傳人美洲大陸。美國首任總繞喬治·華盛頓對這種新工藝癡愛異常。當(dāng)時(shí)，冰淇淋的制作還很不容易。人們要在夏天吃到這種食品，不得不在冬天到河里取冰塊，把它們貯放在鋸末里。冰激凌仍然是富貴人家的食品。1846年，美國的一位冬叫南?！ぜs翰遜的女士對復(fù)雜的工藝進(jìn)行了改進(jìn)，制造了一種手動曲柄式冷凍機(jī)，使冰淇淋的制作工藝更加簡單容易。1851年，美國人扎卡布·費(fèi)斯賽爾在美國馬里蘭州的巴爾的摩開辦了美國冰淇淋制作工廠。1900年，由于電力和制冷學(xué)的廣泛應(yīng)用，冰淇淋的制作過程加快，降低了成本，從而使價(jià)格大大下降。從那以后，冰淇淋就開始成為一種普及的降暑食品。
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三、冰淇淋生產(chǎn)工藝流程
①殺菌
殺菌目的：通過殺菌，將致病菌和非致病菌的繁殖體及芽孢殺滅至極少數(shù)量，并破壞微生物所產(chǎn)生的霉素，以保障使用的安全。
②均質(zhì)
均質(zhì)目的：均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化，以防止乳脂層的形成，使各成分完全混合，改善冰淇淋組織，縮短成熟時(shí)間，節(jié)省乳化劑和增稠劑，有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。高溫均質(zhì)，混合料的脂肪球集結(jié)的機(jī)會少，有降低稠度、縮短成熟時(shí)間的效果，但也有產(chǎn)生加熱臭的缺陷。冷卻的目的和作用：防止脂肪上浮，混合料溫度過高會使酸味增加，影響香味。進(jìn)行物理成熟，利于老化。老化的作用：可以增加脂肪凝結(jié)物與蛋白質(zhì)和穩(wěn)定劑的水合作用，粘度增加，有利于攪拌時(shí)膨化率的提高。另外由于水分的減少，可以防止凝凍時(shí)形成較大的冰結(jié)晶體，可以改變冰淇淋的組織。
③穩(wěn)定劑與乳化劑
提高混合料的粘度和冰淇淋的膨脹率，防止或抑制冰晶的生長，提高抗融性和保型性，改善冰淇淋的形體和組織結(jié)構(gòu)。目前常用的穩(wěn)定劑有明膠。CMC、瓜爾豆膠、卡拉膠、黃原膠、刺槐豆膠等。冰淇淋脂肪含量較高，特別是加入硬化油、人造奶油、奶油等脂肪是，加入乳化劑可以改善脂肪親水能力，提高均質(zhì)效率，從而改善冰淇淋的組織狀態(tài)。

四、冰淇淋均質(zhì)乳化機(jī)
設(shè)備簡介
獨(dú)特的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生超強(qiáng)的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩(wěn)定，分散更均勻。提供從小試 -中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿足不同的安裝條件和非標(biāo)要求。
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設(shè)備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

高剪切乳化機(jī)工作過程
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，高可至40m／s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂。使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

高剪切均質(zhì)乳化機(jī)適用工藝

適用于常規(guī)工況下對物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。
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