通過公司化學品增強工藝方案實施并配合現(xiàn)場工藝操作的改善，我們可以達到以下目標：

可衡量的價值回報：

· 焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；

· 焦油粘度下降；

· 氨水含油及懸浮物降低，品質(zhì)更加清潔。

· 蒸氨塔及換熱器

v 更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上；

v 顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；

v 能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。

· 初冷器

v 更加容易在焦油氨水大槽分離，焦油在初冷器壁上沉積的可能性大大降低；

v 達到更好的噴灑效果，良好的初冷阻力；

v 使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷；

v 清洗頻率延長，清洗成本降低。

· 焦爐噴嘴及集氣總管

v 大大降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度；

v 減少噴淋系統(tǒng)清潔和集氣總管清潔工作量。

· 壓力翻板

v 更加靈活，加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。

· 焦油氨水分離大槽

v 焦油渣產(chǎn)量減少，相應增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。

· 相應的能耗降低

v 焦油水分降低，會減少用來保持焦油儲存槽溫度的蒸汽用量；

v 焦油水分的減少，會減少超級離心機等脫水設備的能源消耗；

v 良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦爐煤氣，氣體的體積會減小，從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗

 

 

1）中國北方某大型鋼鐵集團公司焦化廠：

1.3焦油收率平均提高0.024%，同時焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t；1.4系統(tǒng)中的油渣等物質(zhì)也得到大量的清理，共清出焦油渣200噸左右；1.5有利于煉焦車間的生產(chǎn)，減少清透集氣管頻次，提高爐頂除塵效果；1.6有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行，帶來巨大的環(huán)保效益；1.7由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節(jié)省蒸汽消耗。取得的效益